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ATOS單作用葉片泵和雙作用葉片泵的工作原理及區(qū)別
通常ATOS葉片泵有分為單作用葉片泵和雙作用葉片泵，下面就簡單介紹一下其各自的工作原理和區(qū)別。
一、ATOS單作用葉片泵的工作原理
泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當(dāng)轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經(jīng)配油盤另-一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一-轉(zhuǎn)過程中， 吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負(fù)載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、ATOS雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。在圖示轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū);吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有-段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
ATOS雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
ATOS單作用葉片泵與雙作用葉片泵的區(qū)別:
一:
單作用
1、單數(shù)葉片(使流量均勻)
2、 定子、轉(zhuǎn)子和軸受不平衡徑向力
3、軸向間隙大，容積效率低
4、葉片底部的通油槽采取高壓區(qū)通高壓、低壓區(qū)通低壓，以使葉片底部和頂部的受力平衡，葉片靠離心力甩出。.
5、葉片常后傾(壓力角較小)
二:雙作用
1、雙數(shù)葉片(使流量均勻)
2、定子、 轉(zhuǎn)子和軸受平衡徑向力
3、葉片底部的通油槽均通以壓力油(定子曲線矢徑的變化率較大，在吸油區(qū)外伸的加速度較大，葉片的離心力不足以克服慣性力和摩擦力)
4、葉片常前傾(葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)的壓力角變化較大)
總結(jié):葉片泵流量大，壓力大、壓力穩(wěn)定、噪音小。缺點:工作時易發(fā)熱。制作精度高，成本高。
它是目前液壓系統(tǒng)中應(yīng)用*的一種低噪音油泵。目前還沒有能代替它的油泵，發(fā)展前景受到液壓系統(tǒng)的限制，一般一套液壓系統(tǒng)只用一臺葉片泵。
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