TCJ-II漆膜彈性沖擊器標準與用途：

該儀器是根據(jù)ASTMD2794、ISO6272標準要求設(shè)計制造的。主要用于測定彩色鋼板及其它漆膜的耐沖擊性能。測試在標準條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變性時，其抗開裂或從底材剝離的性能。測試方法有通過/不通過試驗和分級試驗兩種。

TCJ-II漆膜彈性沖擊器及其附件應(yīng)存放在干燥、清潔、無振動、無易燃、易腐蝕物品的環(huán)境條件下。儀器每次使用后，應(yīng)洗凈擦干，非試驗人員不得使用本儀器。上海魅宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營水泥、砂漿、混凝土、瀝青、土工、油漆涂料、無損檢測試驗儀器、化學(xué)分析儀器、試驗機、天平、試模、篩具等，能供應(yīng)實驗室成套試驗儀器設(shè)備。推薦產(chǎn)品漆膜沖擊器

試驗準備：

■目視透鏡：放大倍率為10倍。

■試板的要求：除非另有商定，底材應(yīng)用金屬，要符合標準的要求。試板應(yīng)平整、無變形，  厚度至少為0.25mm.試板的尺寸應(yīng)至少允許在板上5個不同部位進行試驗，每個部位距板邊不小于20mm，各部位相互距離不小于40mm。試板的處理、涂漆、涂漆后的干燥均須按規(guī)定方法進行。涂層的厚度也須按規(guī)定進行測量，在要進行試驗的部位或盡可能接近試驗的部位進行測量，只能使用涂膜厚度不大于規(guī)定或商定膜厚的10％的試板。

■除另有商定外，試驗應(yīng)在（23±2）°C和（50±5）%相對濕度下進行。

■根據(jù)所需標準選擇相應(yīng)的模座對準底座上的孔放入。

■根據(jù)所選擇的模座選擇相應(yīng)重錘從導(dǎo)管上面將重錘放入。

■把高度限位環(huán)從導(dǎo)管上面放入并用螺釘固定。

■通過調(diào)水平腳和水平泡來調(diào)整儀器水平。

注意事項：

■受試樣品取樣，試板的處理均應(yīng)按照標準規(guī)定中進行。

■應(yīng)按編號選擇相應(yīng)的模座及附加重錘對應(yīng)的高度標志進行試驗。

■高度限位環(huán)共四塊，須配合使用。此高度限位環(huán)是應(yīng)用于ISO標準，配20mm鋼球的沖頭使用。不加高 度限位環(huán)時，20mm沖頭部進模座深度為10mm。如果要沖頭沖進模座深度為7mm，則須放上1mm、2mm兩 塊墊上限位，以此類推。（請注意標準中沖頭少壓痕深度為2mm，即多墊高8mm，即1mm、2mm、5mm各一塊，此為極限高度，切不可將所有環(huán)全部墊高以免損壞儀器）

■待所有試驗結(jié)束后，取下本儀器附件，并放回原處，以保護儀器清潔。

工作原理：

■彈性沖擊試驗器是用來測試在標準條件下，色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的干膜經(jīng)受重錘沖擊而發(fā)生變形時，其抵抗開裂或從底材剝離的性能 。

■本方法測試涂層的耐沖擊性是根據(jù)涂層變形引起的開裂或剝離所需的千克—米（英寸－英磅）數(shù)。

■測試方法有通過／不通過試驗（即用規(guī)定質(zhì)量的重錘和一個下落高度進行試驗，來看試  驗結(jié)果是否符合特定的規(guī)格標準）和分級試驗（即通逐漸增加重錘高度和／或質(zhì)量來測定涂層開裂或從 底材剝離時的小的質(zhì)量和下落高度）兩種。

技術(shù)參數(shù)：

配符合ISO標準以及ASTM標準的沖擊重錘各1套

■ISO標準：

沖擊高度：0－100cm

沖頭鋼球直徑：Φ20mm

重錘重量：1Kg ×2只（1Kg或2Kg）

■ASTM標準：

沖擊高度：0－40in（英寸）

沖頭鋼球直徑：Φ0.625in（Φ15.9mm）

重錘重量：2Lbs（磅） ×2只 （2磅或4磅）

外形尺寸：300×240×1400mm（長×寬×高）

儀器凈量：20Kg

使用說明：

Ａ.通過／不通過試驗：

■調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度。如有必要，裝上深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。

■把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下,從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動手輪使壓緊套壓 緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。

■用透鏡檢查涂層，觀察涂層是否已經(jīng)開裂或從底材剝離，以及底材是否已經(jīng)開裂。

■在試板的不同位置再重復(fù)進行四次試驗（共5個落錘點），如果至少有4個試驗點沒  有開裂或從底材上剝離，則該涂層合格。

Ｂ.分級試驗：

■調(diào)節(jié)高度限位環(huán)高度使其指明的刻度正好符合規(guī)定的落錘高度，在此高度應(yīng)預(yù)期不會出現(xiàn)破壞。如有必要，裝上深度控制環(huán)，深度控制環(huán)的總厚度能滿足雙方商定或另行規(guī)定的壓痕深度。

■把試板放在模座上，使涂漆面向上或向下，從而使壓痕可以是凹陷也可以是凸出，轉(zhuǎn)動手輪使壓緊套壓緊試板，松脫重錘使其下落到試板上。

■從裝置上取下試板觀察沖擊區(qū)域涂層的開裂情況，如果沒有明顯的裂紋，則以更大的高度進行操作，直至觀察到有開裂為止，根據(jù)所用重錘為1Kg（2磅），高度的增量分別為25mm（1英寸）的倍數(shù)。如果重錘以儀器許可的大高度仍未觀察到開裂時，則用24Kg（4磅）重復(fù)進行操作。

■一旦在某高度觀察到開裂時，則進行如下操作：在此高度和比此高度高25mm（1英寸）和低25mm（1英寸）的高度各下落到試板5次，即共15次下落。試驗以任意方式進行，以便使同一高度進行的所有沖擊不是連續(xù)的或僅在一塊試板上進行試驗。

■用透鏡檢查涂層有無開裂或從底材剝離，并列表統(tǒng)計15個結(jié)果通過和破壞的情況，將這些大部分破壞的結(jié)果變化的綜合質(zhì)量/高度報告作為沖擊破壞的終點。

■如果按以上操作不能得出終點時，則重新進行（4）、（5）兩步驟，取全部三種高度  為適用值，以保證用試驗高度的范圍來代替沖擊破壞的終點。