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            產(chǎn)品展廳

            產(chǎn)品求購企業(yè)資訊會(huì)展

            發(fā)布詢價(jià)單

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            GBY型濃硫酸液下泵

            具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 公司名稱 上海勝歐泵閥有限公司
            • 品牌
            • 型號(hào)
            • 產(chǎn)地
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
            • 更新時(shí)間 2017/7/22 3:31:05
            • 訪問次數(shù) 316

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            上海勝歐泵閥有限公司是一家研究生產(chǎn)銷售水泵、閥門等流體輸送設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)和環(huán)保設(shè)備的多元化經(jīng)營的企業(yè),生產(chǎn)園區(qū)座落于上海市金山工業(yè)區(qū)。是中國通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì), 化工裝備工業(yè)協(xié)會(huì)、機(jī)械動(dòng)力技術(shù)協(xié)會(huì)、質(zhì)量檢測(cè)協(xié)會(huì)、機(jī)械工程協(xié)會(huì)會(huì)員。經(jīng)過多年努力, 公司產(chǎn)品有: 水泵(離心泵,多級(jí)泵,排污泵等)、 閥門、 給排水設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)備,等系列產(chǎn)品具有 新穎、高效、節(jié)能、性能*、性價(jià)合理、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。性能達(dá)到或接近當(dāng)代水平, 為企業(yè)集團(tuán)化、產(chǎn)品多元化奠定了基礎(chǔ)。

            公司生產(chǎn),檢驗(yàn)設(shè)備齊全,各類專業(yè)人才濟(jì)濟(jì),從生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計(jì)、制造、 銷售和售后服務(wù)一直圍繞ISO9001質(zhì)量體系的推廣,實(shí)施及管理。 高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是勝歐泵閥持續(xù)高速發(fā)展的源動(dòng)力,現(xiàn)有員工70%以上員工具有大專以上學(xué)歷, 擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和各種高精度的檢測(cè)儀器設(shè)備,通過化學(xué)成份分析、機(jī)械性試驗(yàn)、超聲波壁厚測(cè)試、X射線探、金相分析、光譜分析、泵閥壽命實(shí)驗(yàn)等,有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、 治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè),銷售遍及全國各地,同時(shí)遠(yuǎn)銷西歐、日本、韓國、東南亞及港、臺(tái)等地區(qū)深受國內(nèi)外及三資企業(yè)歡迎,并得到較好的評(píng)價(jià)及聲譽(yù)。

            公司秉承:“科技創(chuàng)新、品質(zhì)致勝、服務(wù)社會(huì)”的經(jīng)營理念,“追求*、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神,“健全體系、銳意創(chuàng)新、務(wù)實(shí)開拓、顧客滿意、”的質(zhì)量方針。實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)?;?、集團(tuán)化、現(xiàn)代化的宏偉藍(lán)圖共創(chuàng)美好明天!

            管道離心泵,排污泵,潛水泵,隔膜泵,真空泵,化工泵,齒輪泵,磁力泵,為生泵。

            一GBY濃硫酸液下泵概述:

            GBY型濃硫酸液下泵是上海勝歐公司根據(jù)FY液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有*的特點(diǎn),而且價(jià)格低廉。GBY型濃硫酸液下泵是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的*選擇。

            二、GBY濃硫酸液下泵主要特點(diǎn)

            1、結(jié)構(gòu)合理。

            2、材料選擇鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,高效節(jié)能。

            3、采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運(yùn)行穩(wěn)定、不堵塞。

            三、GBY濃硫酸液下泵型號(hào)說明:

            四、GBY型濃硫酸液下泵選型依據(jù):

            鋼鐵大量應(yīng)用于80~*的硫酸,溫度可達(dá)60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護(hù)性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過*的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應(yīng),使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對(duì)鋼鐵的腐蝕很大,當(dāng)酸濃度為47%左右時(shí),腐蝕率達(dá)到zui高值。當(dāng)酸濃度大于65%時(shí),鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。
            硫酸濃度:80%~98% 鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。

            五、GBY濃硫酸液下泵技術(shù)參數(shù):

            號(hào)

            出口直徑
            mm

            流量

            揚(yáng)程
            m

            轉(zhuǎn)速
            r/min

            功率(kw)

            液下長度(mm)

            m3/h

            L/s

            軸功率

            電機(jī)功率

            GBY25-16

            25

            3.6

            1

            16

            2900

            0.713

            2.2

            500

             

             

            3000

            GBY25-16A

            25

            3.27

            0.91

            13

            2900

            0.713

            1.5

            GBY25-25

            25

            3.6

            1

            25

            2900

            1.16

            3

            GBY25-25A

            25

            3.27

            0.91

            20

            2900

            1.16

            3

            GBY25-41

            25

            3.6

            1

            41

            2900

            2.51

            5.5

            GBY25-41A

            25

            3.27

            0.91

            33

            2900

            2.51

            4

            GBY40-16

            32

            7.2

            2

            16

            2900

            0.78

            2.2

            GBY40-16A

            32

            6.55

            1.82

            13

            2900

            0.78

            2.2

            GBY40-26

            32

            7.2

            2

            26

            2900

            1.45

            3

            GBY40-26A

            32

            6.55

            1.82

            21

            2900

            1.45

            3

            GBY40-40

            32

            7.2

            2

            40

            2900

            2.53

            5.5

            GBY40-40A

            32

            6.55

            1.82

            32

            2900

            2.53

            5.5

            GBY50-16

            40

            14.4

            4

            16

            2900

            1.18

            3

            GBY50-16A

            40

            13.1

            3.64

            13

            2900

            1.18

            3

            GBY50-25

            40

            14.4

            4

            25

            2900

            1.96

            4

            GBY50-25A

            40

            13.1

            3.64

            20

            2900

            1.96

            4

            GBY50-40

            40

            14.4

            4

            40

            2900

            3.73

            7.5

            GBY50-40A

            40

            13.1

            3.61

            33

            2900

            3.73

            7.5

            GBY65-16

            50

            28.8

            8

            16

            2900

            2.16

            5.5

            GBY65-16A

            50

            26.2

            7.28

            13

            2900

            2.16

            4

            GBY65-25

            50

            28.8

            8

            25

            2900

            3.56

            7.5

            GBY65-25A

            50

            26.2

            7.28

            21

            2900

            3.56

            7.5

            GBY65-40

            50

            28.8

            8

            40

            2900

            6.04

            15

            GBY65-40A

            50

            26.2

            7.28

            33

            2900

            6.04

            15

            GBY80-15

            65

            54

            15

            15

            2900

            3.34

            7.5

            GBY80-15A

            65

            49.1

            13.65

            12

            2900

            3.34

            7.5

            GBY80-24

            65

            54

            15

            24

            2900

            5.43

            11

            GBY80-24A

            65

            49.1

            13.65

            20

            2900

            5.43

            11

            GBY80-38

            65

            54

            15

            38

            2900

            9.64

            22

            GBY80-38A

            65

            49.1

            13.65

            31

            2900

            9.64

            18.5

            GBY100-23

            80

            100.8

            28

            23

            2900

            9.25

            18.5

            GBY100-23A

            80

            91.8

            25.5

            18

            2900

            9.25

            18.5

            GBY100-37

            80

            100.8

            28

            37

            2900

            14.73

            30

            GBY100-37A

            80

            91.8

            25.5

            31

            2900

            14.73

            30

            六、GBY濃硫酸液下泵故障分析與排除:

            故障現(xiàn)象

            原因分析

            排除方法

            液下泵流量不足

            1.泵過流部分另外損壞
            2.轉(zhuǎn)速不足
            3.吸入或輸出口部分堵塞

            1.更換另件
            2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
            3.清除淤塞部分

            液下泵揚(yáng)程不足

            1.葉輪損壞
            2.轉(zhuǎn)速不足
            3.輸液內(nèi)含有氣體

            1.更換葉輪
            2.檢查電壓、電機(jī)是否正常
            3.降低液體溫度排除氣體

            軸承發(fā)熱

            1.主軸與電機(jī)軸不同心
            2.軸承蓋內(nèi)缺油或油變質(zhì)

            1.調(diào)整同心度
            2.加油或換油

            功率過載

            1.介質(zhì)比重過大
            2.流量超過使用范圍
            3.產(chǎn)生機(jī)械磨擦

            1.更換較大功率電機(jī)
            2.按使用范圍工作
            3.檢查調(diào)整或更換磨損部件

            出液量小或不出液

            1.電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)
            2.葉輪中心線未浸入液內(nèi)

            1.調(diào)整相位
            2.調(diào)整浸沒高度

            振動(dòng)或雜音

            1.主軸與電機(jī)軸不同心
            2.轉(zhuǎn)子不平衡
            3.螺母有松動(dòng)現(xiàn)象
            4.輸液內(nèi)含有氣體或脫液運(yùn)轉(zhuǎn)
            5.水軸承與軸頸磨損過大

            1.調(diào)整同心度
            2.更換另件
            3.擰緊各部位螺母
            4.降低液溫、排除氣體、葉輪浸入液內(nèi)
            5.更換水軸承、恢復(fù)軸頸



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