LWGY系列氣體渦輪流量計概述：

LWGY系列渦輪流量傳感器基于力矩平衡原理，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏、安裝維護(hù)使用方便等特點，

廣泛用于石油、化工、治金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適 用 于 測 量 封 閉 管 道 中與 不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進(jìn)行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式（ExdIIBT6）,可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。

傳染器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6㎡/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6㎡/s的液體，要對傳感器進(jìn)行實液標(biāo)定后使用。

如用戶需用特殊形式的傳感器，可 協(xié) 商 訂 貨，需 防爆型傳感器時，在訂貨中加以說明

LWGY系列氣體渦輪流量計產(chǎn)品特點

◆高精確度，一般可達(dá)±1％、±0.5％， 高精度型可達(dá)±0.2％；

◆重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05％~0.2％,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計；

◆輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機(jī)連接，無零點漂移，抗*力強(qiáng)；

◆可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強(qiáng);

◆范圍度寬，中大口徑可達(dá)1∶20,小口徑為1∶10；

◆結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便 ，流通能力大；

◆適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

◆可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

LWGY系列氣體渦輪流量計技術(shù)指標(biāo)

◆儀表口徑及連接方式:4、6、10、15、20、25、32、40一般采用螺紋連接(15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接

◆精度等級:1.0級、0.5級、0.2級(需特制)

◆量程比:1︰10；1︰15；1︰20

◆儀表材質(zhì):304不銹鋼、316（L）不銹鋼等

◆被測介質(zhì)溫度（℃）:-20~+120℃

◆環(huán)境條件:溫度-10~+55℃，相對溫度5%~90%，大氣壓力86~106Kpa

◆輸出信號     傳感器：脈沖頻率信號，低電平≤0.8V高電平≥8V 變送器：兩線制4~20mADC電流信號

◆供電電源     傳感器：+12~24VDC（可選）

                        變送器：+24VDC

                        現(xiàn)場顯示型：儀表自帶高能王電池

◆信號傳輸線:屏蔽電纜3×0.3（三線制），2×0.3（二線制）

◆傳輸距離:≤1000m

◆信號線接口   基本型：豪斯曼接頭

                        防爆型：內(nèi)螺紋M20×1.5

◆防爆等級      基本型：非防爆產(chǎn)品

                         防爆型：ExdIIBT6

◆防護(hù)等級:IP65

LWGY系列氣體渦輪流量計儀表的安裝：

   傳感器應(yīng)安裝在便于維修,管道無振動、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場所 。渦輪流量的典型安裝管路系統(tǒng)如圖所示 。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定 ，并不一定全部都需要 。渦輪流量對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流 ，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器。

若上游側(cè)阻流件情況不明確 ，一般* 上游直管段長度不小于20D,下游直管段長度不小于5D,如安裝空間不能滿足上述要求 ，可在阻流件與傳感器之間安裝流動調(diào)整器 。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨淋的措施。

連接管道的安裝要求

   水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上。

   需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖），測量時要確保旁通管無泄漏。在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

   若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動清洗型過濾器。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

    若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)深沉滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。    流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動。傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的zui高點，以免管線內(nèi)聚焦的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。