主要應(yīng)用于氣-液、氣-液-固、 氣-液-液、液-液等體系的吸收、解吸、萃取、混合、多相反應(yīng)強(qiáng)化相間的傳遞及反應(yīng)過(guò)程，是一種較好的過(guò)程強(qiáng)化反應(yīng)設(shè)備。

反應(yīng)器的原理：主要是利用定-轉(zhuǎn)子超重力反應(yīng)的條件下進(jìn)行多相流體*流動(dòng)的行為,強(qiáng)化氣相與液相及固相之間的相對(duì)速度和相互接觸,從而實(shí)現(xiàn)傳質(zhì)傳熱過(guò)程和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。獲取超重力反應(yīng)的方式主要是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備核心部件轉(zhuǎn)子形成離心力,將涉及到的多相流體系主要包括氣-固體系和氣-液體系進(jìn)行剪切均質(zhì)反應(yīng)。氣相經(jīng)氣體進(jìn)口管由切向引入轉(zhuǎn)子外腔,在氣體壓力的作用下由轉(zhuǎn)子外緣處進(jìn)入反應(yīng)室。液體由液體進(jìn)口管引入轉(zhuǎn)子內(nèi)腔,經(jīng)噴頭淋灑在轉(zhuǎn)子內(nèi)緣上。進(jìn)入轉(zhuǎn)子的液體受到轉(zhuǎn)子反應(yīng)器的作用下線速度增加,所產(chǎn)生的離心力將反應(yīng)物推向轉(zhuǎn)子外緣。在此過(guò)程中液體被反應(yīng)器切割分散、破碎研磨后形成較大的而且不斷更新的表面積,在曲線的流道中加劇了液體表面的不斷更新。液體在高分散、高湍動(dòng)、強(qiáng)混合以及界面急速更新的情況下與氣體以大的相對(duì)速度逆向接觸，大大地強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程。后液體被轉(zhuǎn)子的離心力甩到外殼邊經(jīng)混合均質(zhì)后經(jīng)液體出口管流出。氣體自轉(zhuǎn)子中的氣體出口管引出,完成傳質(zhì)與反應(yīng)過(guò)程。

反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，定子通過(guò)端蓋固定在殼體上，轉(zhuǎn)子通過(guò)轉(zhuǎn)子座與電機(jī)軸連接，在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，物料在多層轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，在某種特殊結(jié)構(gòu)作用下使物料在工作腔內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次甚*百萬(wàn)次完成的高速剪切，形成了強(qiáng)烈的液力剪切和湍流，反應(yīng)物在定轉(zhuǎn)子反應(yīng)器內(nèi)得到傳遞過(guò)程和微觀混合過(guò)程。定轉(zhuǎn)子超重力反應(yīng)器組裝后，定子上的多層同心環(huán)的凸起部位與轉(zhuǎn)子上的多層同心環(huán)的凹陷部位交叉在一起；反之，定子上的多層同心環(huán)的凹陷部位與轉(zhuǎn)子上的多層同心環(huán)的凸起部位交叉在一起。

反應(yīng)器技術(shù)特點(diǎn)，是通過(guò)離心力場(chǎng)的作用而達(dá)到模擬超重力環(huán)境的目的，但該技術(shù)與傳統(tǒng)的利用離心力進(jìn)行復(fù)相分離或密度差分離有著本質(zhì)的區(qū)別。其技術(shù)核心在于對(duì)于傳遞過(guò)程和微觀混合過(guò)程的強(qiáng)化，因而它應(yīng)用于需要對(duì)相間傳遞過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化的多相過(guò)程和需要相內(nèi)或擬均相內(nèi)微觀混合強(qiáng)化的混合與反應(yīng)過(guò)程。超重力機(jī)所處理的物料可以是氣液、液液兩相，或氣液固三相；氣液可以并流、逆流或錯(cuò)流。無(wú)論采用何種形式，定-轉(zhuǎn)子超重力技術(shù)總是以氣液、液液兩相或氣液固三相在模擬的超重力環(huán)境中進(jìn)行傳遞、混合及反應(yīng)為主要特征。也可根據(jù)用戶需求定制反應(yīng)結(jié)構(gòu)或進(jìn)出口尺寸。