一、概  述

 QT-6201DA伺服式臥式拉力試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用交流伺服馬達及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合美國高精度傳感器加中國臺灣上銀精密滾珠絲桿傳動，以達到傳動效率與性噪比*效果。

伺服臥式5工位拉力試驗機---本試驗機可安裝五個力量傳感器，配合謙通高科技智能軟件，可達到五個傳感器同時使用，并且測試數(shù)據(jù)可同時顯示在電腦軟件上，操作*，方便好用。

 伺服臥式5工位拉力試驗機---本試驗機專業(yè)用于太陽能行業(yè)電池片180度剝離強度試驗，臥式結(jié)構省空間，操作方便；五工位同時拉伸可減少人工操作及節(jié)約測試時間，也可單一測試一工位或兩工位，數(shù)據(jù)不受影響且保證精準度。

----本機采用電腦控制，專業(yè)測試程序用于數(shù)據(jù)分析處理，結(jié)合高分辨率力量采集傳感器及高精數(shù)據(jù)處理芯片，呈現(xiàn)于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數(shù)據(jù)值使更直觀準確了解產(chǎn)品性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

二、技術規(guī)格：

1.  zui大試驗力：20kg內(nèi)任選；
2.  試驗機準確度等級：0.5級；
3.  試驗力測量范圍：0.2%—*FS；
4.  試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；
5.  試驗力分辨力：zui大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.  位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
7.  位移分辨力：0.001mm；
8.  力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.1-5%FS/S；
9.  力控速率相對誤差：設定值的±1%以內(nèi)；
10. 橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.05—500mm/min；
11. 橫梁速度相對誤差：設定值1%以內(nèi)；
12. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--*FS；
13. 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內(nèi)；
14. zui大拉伸行程：380mm；
15. 有效試驗寬度：230mm；
16. 主機外型尺寸（長×寬×高）：1000*550*950mm；
17. 電源：220V  50Hz  400W；
18. 主機重量：約140kg。

三、控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：

1. *的芯片集成技術，專業(yè)設計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點?？刂栖浖軐崿F(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2. 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
3. 可自動保存數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫，可顯示中位數(shù)、平均值等參數(shù)；
4. 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
5. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；
6. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
7. 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗；
8. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
9. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)；
10. 曲線選擇：可選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打??；
11. 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
12. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出EXCEL文件；
13. 安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護；
14. 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據(jù)相關標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；

四、隨機標準配件：

1. 荷重傳感器：美國高精度荷重元20kg內(nèi)任選                                                               五個；
2. 測試治具：含180°剝離測試治具                                                               一套；