德國(guó)銀圭涂料分散機(jī)，銀圭納米陶瓷涂料三級(jí)分散機(jī)，銀圭納米陶瓷涂料連續(xù)式分散機(jī)，銀圭納米陶瓷涂料分散機(jī)，銀圭納米陶瓷涂料研磨機(jī)，依肯分散機(jī)，新型研磨設(shè)備，膠體磨廠家，均質(zhì)機(jī)廠家，IKN體磨，進(jìn)口均質(zhì)機(jī)

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銀圭納米陶瓷涂料是一種水性無(wú)機(jī)涂料，主要成分為SiO2、TiO2，是一種*不同于傳統(tǒng)氟碳（PTFE）的新型涂料，在其制造和生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)需加入全氟辛酸銨（PFOA）添加劑，所以是一種*綠色環(huán)保、無(wú)毒健康的涂料。

1、銀圭納米陶瓷涂料適用廣泛性 
銀圭納米陶瓷涂料，能適用于許多基材，如鋁合金、不銹鋼、冷軋板、青/黃銅、玻璃等。被廣泛應(yīng)用于不粘鍋、烤盤(pán)、、直發(fā)器夾板、電熨斗底板、也可應(yīng)用于建筑鋁幕墻、軍事領(lǐng)域、能源領(lǐng)域、海洋防腐領(lǐng)域、化工設(shè)備防腐和地鐵機(jī)車(chē)車(chē)廂表面涂裝等多個(gè)細(xì)分領(lǐng)域。

2、銀圭納米陶瓷涂料固化溫度低，節(jié)約能源 
銀圭納米陶瓷涂料，其不需燒結(jié)，可常溫下固化，在鋁板噴涂線上在180度固化，而傳統(tǒng)的氟碳涂料固化溫度需要400℃或以上，因此和氟碳涂料相比節(jié)能至少40%以上，從而大大減少了能源的耗用和生產(chǎn)成本；同時(shí)也大幅度的減少了溫室氣體二氧化碳的排放。

3、銀圭納米陶瓷涂料高硬度、高耐磨 銀圭納米陶瓷涂料，硬度高達(dá)9H（三菱鉛筆），遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的氟碳和有機(jī)硅涂料，因此涂膜更為耐磨、耐刮擦，從而使涂有該涂層的產(chǎn)品獲得了更長(zhǎng)的使用壽命。

4、銀圭納米陶瓷涂料耐溫高、不燃 
傳統(tǒng)氟碳涂料的耐溫性能很低，zui高不能超過(guò)280℃，而且當(dāng)溫度超過(guò)承受能力時(shí)，涂料本身將會(huì)分解或氧化，甚至釋放出有毒或致癌的物質(zhì)。容易污染環(huán)境及危害我們?nèi)祟?lèi)的身體健康。而銀圭納米陶瓷涂料，耐溫高達(dá)1600℃或以上，并且不會(huì)產(chǎn)生煙霧及釋放出任何有毒物質(zhì)。所以陶瓷涂料在高溫下仍能保持良好的不粘性和硬度，而氟碳涂料在高溫下會(huì)變軟發(fā)粘，硬度和不粘性也會(huì)大大降低。 

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5、銀圭納米陶瓷涂料良好的熱傳導(dǎo)性 
PTFE制備的氟碳涂膜熱傳導(dǎo)率約為0.02～0.046W/m.K，而銀圭納米陶瓷涂膜的熱傳導(dǎo)率高達(dá)0.8W/m.K,具有良好的節(jié)能效果。

6、銀圭納米陶瓷涂料優(yōu)良的不粘性 
銀圭納米陶瓷涂料在生產(chǎn)過(guò)程中采用了納米材料，以及*的納米合成技術(shù)，合成出來(lái)的陶瓷涂料具有似荷葉的雙微結(jié)構(gòu)（微米乳突+納米結(jié)構(gòu)表面）；通過(guò)這種納米結(jié)構(gòu)，陶瓷涂料達(dá)到優(yōu)良的不粘效果，7、銀圭納米陶瓷涂料良好的抗菌、防毒性能 
銀圭納米陶瓷涂料因其采用納米材料.可釋放負(fù)離子,具有很好的抗菌、防霉功效。

銀圭納米陶瓷涂料分散機(jī)的特點(diǎn)

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速均質(zhì)乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種均質(zhì)乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加

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  超高速分散機(jī)的特點(diǎn) 

    ①   線速度很高，剪切間隙非常小，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨
     ②   定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。
     ③   定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
     ④   在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
     ⑤   高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

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1.表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2.處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3.如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4.本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn).