一、三明市餐具洗滌污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家簡介

徐工  

 設(shè)備工藝說明：  

（1）缺氧池（選擇性工藝）：設(shè)計停留時間為2—3小時。池內(nèi)放置彈性填料作為反硝化細(xì)菌的載體，經(jīng)過調(diào)節(jié)池后的污水流入缺氧池，與接觸氧化池中的回流硝化液相混合，通過投加的*菌種進行高效脫氮除磷。

 （2）生物接觸氧化池：共分為二（或三）級，設(shè)計停留時間7—8小時，*級采用多功能立體型填料，該填料水流和接觸特性十分*，第二（三）級采用組合型填料，該填料比表面積大，處理負(fù)荷達到15kgBOD5/m3/d，是一般填料的6—10倍。生化池采用全微孔防堵塞曝氣工藝，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與生物膜相接觸，達到*降解有機物的作用。 （3）二沉池：生化后的污水進入二沉池、設(shè)計停留時間1.5—2.5小時。結(jié)構(gòu)為低擋板高出水設(shè)計，二沉池設(shè)計表面負(fù)荷為0.9—1.2m3/m2.d。出水槽設(shè)置齒形集水槽，其槽集水均勻，沉淀效果好。（4）集泥池：二沉池內(nèi)的污泥進入污泥池，池內(nèi)設(shè)置有污泥曝氣深度消化系統(tǒng)，上清液回流到缺氧池進水口端。消化后的污泥量及少，一般8—12個月清理一次，清理方式可用吸糞車從污泥池的檢查井伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。 （5）設(shè)備間（選擇性項目，可采用地面建筑的結(jié)構(gòu)）：內(nèi)設(shè)兩臺鼓風(fēng)曝氣機和自控設(shè)備。污水處理站內(nèi)所有設(shè)備均通過自動控制設(shè)備進行自動切換控制，并進行過流、缺相、過壓、欠壓等故障的自保護功能。
另外，我公司可根據(jù)用戶要求配套污水出口的中水過濾和回用系統(tǒng)，實現(xiàn)污水資源的再生利用。
 

二、三明市餐具洗滌污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家系統(tǒng)組成

洗滌廢水處理方法：好氧工藝的選擇：
鑒于UASB 是厭氧水處理工藝，厭氧進程已進行到甲烷化階段，為進一步降解有機物，在UASB后續(xù)工藝采用常規(guī)活性污泥法。鑒于進水水質(zhì)的高濃度特性，在常規(guī)活性污泥法后加生物接觸氧化工藝。
洗滌廢水處理方法：常規(guī)活性污泥法：
活性污泥法是水體自靜的人工強化，是微生物群體在曝氣池內(nèi)呈懸浮狀態(tài)并使和污水接觸而使之凈化的方法?；钚晕勰喾ㄔO(shè)計施工簡潔，數(shù)椐理論發(fā)展完善，并具有很廣泛的應(yīng)用范圍。工程實踐證明活性污泥法工藝設(shè)置在UASB之后能起到很好的處理效果。
洗滌廢水處理方法：生物接觸氧化工藝： 
在好氧工藝中近年來發(fā)展較快并且取得重大技術(shù)突破的是生物膜法。生物膜法具有較大的表面積，能夠大量吸附廢水中的有機物而且具有很強的氧化能力，在有機物被分解的同時微生物的機體則不斷增長和繁殖，也就增加了生物摸的數(shù)量。隨著微生物的死亡，生物膜將自動脫落，隨著廢水流出池外。生物膜法中有一種重要的高效工藝：生物接觸氧化池。
生物接觸氧化法也稱淹沒式生物濾池，其工藝過程是在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置填料，經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料相接觸，在生物膜的作用下廢水得到凈化。生物接觸氧化法具有以下特點：A：兼有活性污泥法的特點，反應(yīng)器有大量絲狀菌的存在；B：體積負(fù)荷高一般是活性污泥法的2-8倍；C：出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，BOD5可達到20mg/L以下；D：動力消耗低，一般能節(jié)能30%左右；E：污泥產(chǎn)量低。
綜合以上分析結(jié)合該工程實際情況決定 采用兩段好氧工藝*采用活性污泥法，第二個氧化段采用生物接觸氧化法。
洗滌廢水處理方法：深度處理工藝
由于本工程廢水屬于高濃度廢水，出水要求達到回用標(biāo)準(zhǔn)，必須進行深度處理。采用一般的過濾吸附不能達到出水要求，必須進行反滲透處理，處理后出水可以達到生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)，部分回用，多余排放。
深度處理工藝包括：二氧化氯發(fā)生器消毒、多介質(zhì)過濾、活性炭過濾、精密過濾器。

三、三明市餐具洗滌污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝特點

1、地埋式污水處理設(shè)備，埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。 

2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對 有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。 

3、生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運）。

4、該地埋式生活污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣，另配有土壤脫臭措施。

5、整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)。

四、設(shè)備安裝與維護

安裝

1.搬運風(fēng)機時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機立起來搬運，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。

2.風(fēng)機房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機正常運行。

3.機房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風(fēng)機應(yīng)水平安裝。

5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進水造成啟動時壓力過大。

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉(zhuǎn)向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。

8.采用兩臺風(fēng)機交替運行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機，希望一臺風(fēng)機的連續(xù)運行時間不低于24小時。

試運轉(zhuǎn)

1.檢查油箱內(nèi)的機油是否達到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）

2.起動風(fēng)機前請拿下進器口濾清器，往主機內(nèi)倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈）

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。

4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風(fēng)機，請注意下列各項：

a.風(fēng)機的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機調(diào)整電機接線。

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運行風(fēng)機，否則風(fēng)機排氣口無壓力，則風(fēng)機沒有潤滑。）

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機油流動。

6.檢查電機及風(fēng)機各部運轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

污水處理系統(tǒng)機柜和接線

1、機柜所選用的主要元器件(包括插接件)均采用優(yōu)質(zhì)原件，所有電子元器件及整機符合標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的要求，使之具有高度的可靠性和互換性。

2、機柜內(nèi)的各種插件接觸良好，可靠耐用、插拔方便，并具有防震止脫的措施。

3、機柜柜體由金屬材料制成，面板采用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的機械結(jié)構(gòu)能防灰塵，蟲及小動物，機械振動，潮濕及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不產(chǎn)生接觸不良現(xiàn)象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源采用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。

4、機柜門采用一定的措施，以提高抗射頻干擾（RFI）能力。

5、機柜設(shè)計滿足電纜由柜底或柜頂引入的要求。

6、本系統(tǒng)對需要散熱的電源裝置，提供排氣設(shè)施。

7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有良好的附著力，平整、光潔，無砂粒、流漆、斑點，起泡、手印和粘附物等。無脫落或露底現(xiàn)象。機柜柜體色標(biāo)由買方提供。

8、柜內(nèi)接線端子采用萬可彈簧式接線端子，并使其在安裝、接線、維修、試驗和更換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有清楚的標(biāo)志，每根接線上都必須套有線號管，線號管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。

9、柜內(nèi)繼電器、接觸器等電氣設(shè)備選用施耐德產(chǎn)品，并經(jīng)買方認(rèn)可。

10、柜上的電纜固定良好，防止脫落拉壞接線端子排造成事故。跳(合)閘引出端子與正電源適當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強干擾的導(dǎo)線相鄰近。

11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的絕緣銅絞線。導(dǎo)線額定電壓為1000V。一般控制導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的控制導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。

12、機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）

絮凝劑制備系統(tǒng)維護規(guī)程

零配件更換方法依離心機說明書相關(guān)部分。

1、在離心機開啟后并達到zui高轉(zhuǎn)速后，調(diào)整基本轉(zhuǎn)速差、控制斜率、控制起點。

2、當(dāng)泥餅含水率過高而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、降低轉(zhuǎn)速差。（含水率稍高）

⑵、調(diào)高澄清液堰板或調(diào)低進料量。（含水率稍高）

⑶、增加絮凝劑投加量。（含水率高）

⑷、降低轉(zhuǎn)速差并增加絮凝劑投加量。（含水率太高）

3、當(dāng)泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調(diào)整時，檢查泥質(zhì)是否符合離心機脫水要  求并對泥質(zhì)進行調(diào)質(zhì)處理后再進行脫水。

4、當(dāng)泥餅含水率過低而分離液清澈時，進行如下操作：

⑴、調(diào)高轉(zhuǎn)速差。（含水率稍低）

⑵、調(diào)低澄清液堰板或調(diào)高進料量。（含水率稍低）

⑶、減小絮凝劑投加量。（含水率低）

⑷、調(diào)高轉(zhuǎn)速差并減小絮凝劑投加量。（含水率太低）

5、當(dāng)泥餅含水率符合要求而分離液混濁時，進行如下操作：

⑴、高澄清液堰板。

⑵、低絮凝劑投加量。

⑶、離心機的易損件進行檢查。

6、污泥攪拌器安裝以后，不能*浸在水中不用，每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。