供應車床找正定位測頭選海德納21項誤差補償功能

三坐標測量軟件中有21項誤差補償功能,它將機床導軌、絲杠、編碼器等誤差進行修正后,機床即可得到精準測量功能,即探測誤差在0.002mm以內,示值誤差可達到3+2L/300.即:100mm量塊,測量誤差在0.003mm以內,300mm量塊,測量誤差在0.005mm以內.經過軟件21項誤差補償,機床的測量精度已經不是機床本身的精度,測量精度與正規(guī)的三坐標機沒有區(qū)別.大型工件加工刀具磨損測量,刀具補償參數確定大型工件加工,刀具磨損很厲害,不進行刀具補償,往往銑出的平面不是平面是斜面,圓弧不準等等,刀具磨損狀況,NC在機測量系統(tǒng)是舉手之勞.

 大型工件加工檢驗不合格重新裝夾十分困難

*點: 大型工件加工完畢一定要檢驗,一旦拆卸,發(fā)現有問題,再次加工,已經無法裝夾,報廢損失慘重;第二點: 大型工件加工完畢,測量十分困難.這兩個難題,對NC在機測量系統(tǒng)而言是很簡單的事.

 
確保機床加工精度

機床標示出的精度往往很高,機床檢驗也合格,可是加工誤差總會超出0.02mm以上,為什么?原因多半是刀具沒有安裝好,夾嘴不正,刀柄不正,機床錐度孔磨損,對刀不準確,這些問題都需要NC在機測量系統(tǒng),它可以輕松的檢測出以上誤差參數,得到這些誤差參數,補償數控參數,就可以達到高精度機的效果.

 
杜絕CNC機床因兩次裝夾工件進行修復造成的浪費

NC測量系統(tǒng)功能之一是:當CNC機床把工件加工完畢后,該系統(tǒng)能立馬識別該工件是否合格,加減幾個絲、幾個um.并且迅速打印出圖文并貌的檢測報告,檢測精度高達±0.003mm.
在沒有NC測量系統(tǒng)的狀況下,我們通常都是將CNC機床加工后的復雜零件或精密零件,先用卡尺或其他簡單的量具確認一下,估計沒問題后卸下來送到三坐標測量機上去最終檢測,檢測如果不合格,大了3個絲或5個絲不合格怎么辦?只有到CNC機床上進行二次加工修復.二次加工修復需要重新裝夾,校表、分中、對刀,一絲不差的校表、分中、對刀幾乎是不可能做得到的,很難.往往是二次加工修復時,因為校表、分中、對刀失誤,二次裝夾沒有達到要求,該加工的地方沒有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一塊,工件*報廢,白忙活了,損失時間損失了材料.該NC測量系統(tǒng)能*杜絕此現象發(fā)生.供應車床找正定位測頭選海德納