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            發(fā)布詢價單

            化工儀器網>產品展廳>物理特性分析儀器>試驗機>彈簧試驗機> TBS-S門式全自動彈簧拉壓試驗機

            TBS-S門式全自動彈簧拉壓試驗機

            具體成交價以合同協(xié)議為準
            • 公司名稱 上海域晨儀器設備有限公司
            • 品牌 其他品牌
            • 型號
            • 產地 上海市青浦區(qū)北青公路7171號鑫越園區(qū)
            • 廠商性質 生產廠家
            • 更新時間 2023/4/25 9:59:47
            • 訪問次數(shù) 3245
            產品標簽

            彈簧拉壓試驗機

            聯(lián)系方式:高先生查看聯(lián)系方式

            聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網上看到的信息,謝謝!


            上海域晨儀器設備有限公司坐落于青浦工業(yè)區(qū)鑫越工業(yè)園,公司注冊資金伍佰萬元;專業(yè)生產:彈簧試驗機,扭轉試驗機,萬能試驗機,疲勞試驗機等物理檢測設備。并代理德國進口光譜儀、顯微鏡、原子吸收光譜儀等,廣泛應用于機械、鑄造、電器、電子、汽車、塑料、戶外產品、軍工等不同行業(yè),獲得客戶*好評...
                為更好服務客戶,公司與國外*分析儀器廠商建立長期合作關系,為客戶提供從物理測試到環(huán)境試驗、化學分析等試驗儀器實驗室整體解決方案.

            直讀光譜儀、原子吸收光譜儀、拉力試驗機、硬度計、金像設備等

            產地類別 國產 價格區(qū)間 面議

            技術特點:

            1、測量精度高,嚴格按照《JB/T7796-2005彈簧拉壓試驗機技術條件》制作和檢驗;

            2、主機采用雙立柱設計、剛度大、位移測量準確與同類產品比精度高;

            3、數(shù)控電機全自動加載,速度快捷鍵控制,也可任意設備速度;

            4、具有上下并盤功能,自動采集零點,方便快捷;

            5、數(shù)字顯示試驗力、位移;力值單位N、Kg、Lb任意轉換;

            6、根據彈簧測試要求,可以設置彈簧剩余高度,測量力值;設置彈簧變形量,測量力值;

            7、適用于各種螺旋彈簧、碟簧的測試

            8、配備電子手輪可收動操作;

            9、數(shù)據可打印、便于存檔;

            10、程序設定,一鍵操作,方便快捷,測試過程全自動,克服人為誤差;

             

            技術參數(shù):

            型號

            TBS-S500

            TBS-S1000

            TBS-S2000

            TB-S5000

            大試驗力

            500

            1000

            2000

            5000

            試驗力有效測量范圍(N)

            滿量程的4%~100%

            試驗力小讀數(shù)值  (N)

            0.01

            0.1

            位移小讀數(shù)值

            0.001mm

            拉伸試驗兩掛鉤間大距離

            600mm

            示值相對誤差

            ±1%

            示值重復性相對誤差

            1%

            工作電壓

            220VAC10%

            試驗機凈重

            200Kg

             

            試驗機的工作原理與主要功能:

            4.1工作原理:

            電機通過傳動系統(tǒng)帶動中橫梁下降對彈簧進行拉伸或壓縮,使彈簧產生變形,一方面將彈簧產生的變形力作用于負荷傳感器,負荷傳感器受力后產生電信號送入測量放大器放大,送入A/D轉換器產生數(shù)字信號,將此數(shù)字信號送入微處理器進行相應的數(shù)據處理,其結果由LED顯示或由微型打印機打印;另一方面,彈簧產生的變形信號由光電編碼器輸出,進行倍頻整形,計數(shù)處理,送入微處理器,然后與試驗力信號對應起來,相應的數(shù)據處理。

            中橫梁的上側和上橫梁的下側裝有兩拉鉤,做拉伸試驗用,中橫梁的下側和工作臺面上裝有兩壓盤,做壓縮試驗用,測力傳感器裝在中橫梁內部,上裝拉鉤,下裝壓盤。

            •     

            4.2.1 本試驗機的工作過程為自動測試模式,彈簧的試驗參數(shù)是和控制方式相結合的,

            智能控制系統(tǒng)根據參數(shù)的類別,確定測試過程的控制方式,保證試驗參數(shù)的采集、顯示和測試過程的高效率。

            本機具有以下不同類別的彈簧試驗參數(shù)測試方式:

            1)輸入壓縮彈簧的剩余高度,測出其對應的試驗力值。

            本試驗方式對應1和2兩個試驗模式,文件內儲存了彈簧的試驗參數(shù),下次試驗時可調用。按下設置  +1  、和設置+  2 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。一個模式只能儲存一種彈簧的參數(shù),當輸入新的參數(shù)后,舊的參數(shù)就會被刷新。以下同。

            2)輸入壓縮彈簧的變形量,測出其對應的試驗力值。

            本試驗方式對應3和4兩個試驗模式。按下設置  +3  、和設置+  4 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

            3)輸入拉伸彈簧的變形量,測出其對應的試驗力值。

               本試驗方式對應5和6兩個試驗模式,按下設置  +5 、和設置+  6 就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

            4)輸入拉伸彈簧的拉伸長度,測出其對應的試驗力值。

            本試驗方式對應7和8兩個試驗模式,按下設置  +7  、和設置+  8  就能找到彈簧的參數(shù)儲存位置。

            5)進行剛度計算及打印。

            3.2.2 本試驗機除具有自動測試模式外,還具有電子手輪手動方式,當進行試驗力校準時,可以轉動電子手輪進行微動進給。

            試驗機的配置:

            代號

            項目名稱

            廠家及規(guī)格

            數(shù)量

            1-1

            主機

            本公司

            一臺

            1-2

            磨制滾珠絲杠(德國進口原材料)

            委托加工

            一套

            1-3

            光杠(導柱)

            中國臺灣博特

            二根

            1-4

            傳感器

            美國仕銓

            一只

            2

            驅動系統(tǒng)

            斯達特數(shù)控電機

            一套

            3

            減速系統(tǒng)

            圓弧齒同步帶及帶輪

            一套

            4

            光電編碼器

            瑞普安華高

            二個

            5

            控制系統(tǒng)

            本公司

            一套

             

            出廠配置文件和附件

            6.1產品使用說明書                                      1套

            6.2產品合格證明書                                      1套

            6.3設備裝箱單                                          1套

            質量保證:

            設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內,供貨方對設備出現(xiàn)各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障,供貨方及時到訂貨方服務,積極協(xié)助訂貨方完成維修任務,終生維修

             

             



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