YN02 數(shù)控車床電氣維修教學(xué)試驗臺
- 公司名稱 廣東育菁裝備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 YN02
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/2/8 16:27:12
- 訪問次數(shù) 773
數(shù)控車床維修試驗臺數(shù)控機床綜合實訓(xùn)|數(shù)控機床綜合實數(shù)控車床綜合實訓(xùn)
聯(lián)系我們時請說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息，謝謝!
佛山市順德區(qū)育能裝備有限公司，主要產(chǎn)品有CIM智慧工廠教學(xué)實訓(xùn)設(shè)備,小型五軸加工中心,小型數(shù)控機床 FMS小型數(shù)控機床，機器視覺創(chuàng)新實驗平臺，工業(yè)4.0智能無人工廠實訓(xùn)設(shè)備，機電傳動控制實驗臺，*制樣機,創(chuàng)客機床,隨著工業(yè)升級的浪潮和國家大力發(fā)展*和工藝4.0的宏觀指引；育能裝備有限公司致力把工業(yè)實際應(yīng)用技術(shù)通過微型設(shè)備搭建起科學(xué)研究平臺，提供給廣大大專院校、職業(yè)學(xué)校、創(chuàng)客和DIY愛好者實驗使用；育能裝備有限公司團隊擁有20年非常豐富的工業(yè)實際應(yīng)用經(jīng)驗和教學(xué)設(shè)備開發(fā)經(jīng)驗的團隊，以較早的工業(yè)前沿科技融入到教學(xué)設(shè)備中。
為適合教育要求和研究的場地要求，育能裝備有限公司開發(fā)一系列子系統(tǒng)和裝備，目前有小型數(shù)控機床及其研發(fā)維修實驗平臺、3D打印和激光雕刻一體機、機器視覺工業(yè)實驗平臺、小型注塑機、智能倉庫；每套子系統(tǒng)和裝備都可以配上機器人實現(xiàn)柔性生產(chǎn)（FMS）; 同時以上子系統(tǒng)全部搭配起來可以實現(xiàn)無人化工廠研究平臺，各套子系統(tǒng)和平臺都開放數(shù)據(jù)接口以供聯(lián)網(wǎng)控制。研究人員和使用者可以用較小的成本輕而易舉地貼近較早現(xiàn)實工業(yè)應(yīng)用，提高研究開發(fā)效率和Z短時間掌握工業(yè)應(yīng)用。
能裝備有限公司未來繼續(xù)投入研究開發(fā)和與高校合作，網(wǎng)羅不斷涌現(xiàn)的較早技術(shù)注入教學(xué)裝備平臺；同時也承接工廠工業(yè)4.0的升級改造，教學(xué)研究和工業(yè)實際應(yīng)用互哺，打造教育和工業(yè)應(yīng)用并駕齊驅(qū)的*企業(yè)。
微型五軸加工中心，機電傳動控制實驗臺，制樣機,創(chuàng)客機床
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子/電池 |
|---|
型號：YN02
名稱：數(shù)控車床維修實驗臺
一、設(shè)備簡述
實訓(xùn)系統(tǒng)包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，能進行數(shù)控車床的安裝、接線、調(diào)試等操作。
二、設(shè)備主要參數(shù)
1.輸入電源：二相AC220V±10% 50Hz；
2.裝置容量：＜2kVA；
3.外形尺寸：≥1500×1000×1900mm（電氣控制柜）；
≥1000×700×1500mm（實物車床）；
4.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、設(shè)備組成及功能
由電氣實訓(xùn)柜、標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級小型車床等組成，不僅可作為數(shù)控車床電氣故障的維修實訓(xùn)系統(tǒng)，也可作為數(shù)控車床的實際加工操作實訓(xùn)系統(tǒng)。它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床編程與加工操作等多項功能。
學(xué)生在操作臺上進行電氣維修方面的實訓(xùn)；
*采用工業(yè)化的器件，開放式結(jié)構(gòu)；模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，并設(shè)計有電氣柜，便于實現(xiàn)數(shù)控車床各個環(huán)節(jié)的實訓(xùn)教學(xué)。
加工型數(shù)控車床，可對鋼、鐵、銅、鋁、有機玻璃、塑料等材料進行實際車削加工。
實訓(xùn)裝置的基本配置及功能
1.機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，為實驗開設(shè)更便捷，學(xué)生實訓(xùn)更方便，面板分為四個大模塊,分別為左上角模塊,右上角模塊,左下角模塊,右下角模塊，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)操作面板，背面為機床電氣柜，柜內(nèi)器件布局與實際機床廠的模式*。電氣柜內(nèi)的電氣安裝板為鋁合金板質(zhì)蝕刻工藝面板，上面裝有變頻器、驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣柜底部還設(shè)有變壓器和接地端子等，系統(tǒng)配備故障設(shè)置模塊（模塊應(yīng)安裝在實訓(xùn)臺面板的背面），老師通過撥動故障設(shè)置按鈕開關(guān)即可實現(xiàn)相應(yīng)故障設(shè)置，學(xué)生便通過排除故障來加深對數(shù)控技術(shù)系統(tǒng)的了解。
2.系統(tǒng)采用二相A220V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全。
3.數(shù)控系統(tǒng): 用戶可選配育能980MC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)、華中系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)。
4.X、Z軸由直流步進電機驅(qū)動結(jié)構(gòu)，運動方向上設(shè)有正負限位、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由直流無刷電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。
數(shù)控車床
數(shù)控車床采用機電一體化設(shè)計，具有剛性好、精度穩(wěn)定，可對鋼材、鐵、銅等材料進行實際加工，能一次完成復(fù)雜零件的圓柱面、圓錐面、圓弧面、內(nèi)孔及公、英制螺紋等切削。
床身和底座等均為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，提供更高的機床動載剛性，確保機床加工時精度穩(wěn)定。導(dǎo)軌采用硬導(dǎo)軌，高頻淬火；床鞍采用貼塑工藝，壽命長，精度保持性好。
高精度滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸器與電機直接聯(lián)結(jié)，消除因安裝角度誤差而對絲杠的影響。
機床安裝內(nèi)、外防護裝置，一方面保證機床在切削加工時防止鐵屑、冷動液飛濺，保護機床各運動部件的精度和壽命，防止鐵屑飛出傷人等；另一方面又可提高機床外觀美，使機床造型美觀大方、安全，宜人操作。
具備冷卻、潤滑系統(tǒng)，確保機床加工精度、延長機床使用壽命。
主要參數(shù)如下：
床身大回轉(zhuǎn)直徑： 不小于210mm；
刀架上大回轉(zhuǎn)直徑： 不小于80mm；
X/Z軸行程： 不小于80mm/290mm；
X軸滾珠絲杠： 研磨、C3級、規(guī)格1605；
Z軸滾珠絲杠： 研磨、C3級、規(guī)格2004；
主電機功率： 不小于0.55kW；
主軸轉(zhuǎn)速范圍： 100～2500rpm；
主軸卡盤： 不小于φ100；
主軸通孔直徑： 不小于20mm；
主軸孔錐度： 莫氏3號；
工作臺快速移動速度： 不小于3000mm/min；
大切削進給速度： 不小于2000mm/min；
定位精度： 不小于0.02mm；
重復(fù)定位精度： ±0.015mm；
電動刀架： 四工位電動刀架；
刀桿截面尺寸： 不小于10mm×10mm；
尾架套筒錐度： 莫氏2號；
尾座套筒行程： 不小于60mm；
機床重量： 不小于200kg。
四、基本實訓(xùn)項目
1.電路設(shè)計、設(shè)備安裝和電路連接
2.機械部件裝配與調(diào)整
3.數(shù)控機床的功能調(diào)試
4.機電聯(lián)調(diào)與故障排除
(1)數(shù)控車床機電聯(lián)調(diào)
(2)數(shù)控車床故障診斷與排除
5.數(shù)控車床幾何精度檢測
6.數(shù)控車床的程序編制與加工
(1)數(shù)控車床編程
(2)數(shù)控車床加工
7.數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護
采購中心
化工儀器網(wǎng)