碳硅錳分析儀 軟件功能

CE、C、Si含量測量

可測量10種目標材質(zhì)的活性CE、C、Si含量，推算出鐵液牌號（HT）?；钚訡E碳當量測量范圍：2.20 — 4.80%；活性C含量測量范圍：2.00 — 4.20 %；活性Si含量測量范圍：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si% 修正值可在（-0.99 — +0.99）中設(shè)定。

鐵液調(diào)整計算

依據(jù)目標成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測量結(jié)果，計算出命中目標成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。

球化率測量

可通過測量鐵液的共晶度和過冷度，在活性Mg含量足夠的前提下，推算出球化鐵液的球化率。

四、安裝注意事項

使用場所

由于BQ-3S型智能碳硅質(zhì)量分析儀是高精度的精密分析儀器，應(yīng)嚴格注意使用的環(huán)境條件。安裝位置應(yīng)遠離感應(yīng)電爐的電、磁干擾區(qū)域，如果在鐵液輻射熱的地方應(yīng)設(shè)置擋板，且應(yīng)將儀器放置于通風良好的地方。

鐵液質(zhì)量檢測管理儀應(yīng)在環(huán)境溫度1℃ - 45℃、濕度 ≤ 70%、無導(dǎo)電粉塵的條件下使用以避免對測量精度的影響。

使用電源

建議使用無浪涌電壓的AC 220V、50HZ電源供電，以防止大功率設(shè)備跳閘時產(chǎn)生的浪涌電壓將儀器擊毀。如果供電線路中有高次諧波和噪聲，應(yīng)使用消除電源中雜波和噪聲的凈化電源。

安裝地線

智能碳硅質(zhì)量分析儀必須單獨埋設(shè)地線，不得借用供電電源的地線。接地電阻要求小于3Ω，且遠離感應(yīng)爐電源的地網(wǎng)。

注意：若沒有完好的連接地線，本儀器將不能進行高精度測量！

五、測量流程說明

• 開機前首先檢查地線、電源插頭、杯座插頭、鼠標插頭等與儀器聯(lián)接是否正確可靠，確認無誤后方可打開儀器的電源開關(guān)。本儀器嚴格禁止上述各接口的帶電插拔操作。防止對儀器及外圍設(shè)備的損壞。

2）  本儀器需要預(yù)熱30分鐘后才能達到溫度平衡狀態(tài)。因此開機30分鐘后，方可進行高精度測量。在溫度平衡期間、測量狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”的狀態(tài)下，用戶可進行目標材質(zhì)選擇、鐵液重量輸入等操作，開機即刻測量的結(jié)果僅供參考。

3）  向杯座上安裝樣杯后，儀器進入測量準備狀態(tài)。當測量狀態(tài)提示框提示“樣杯準備就緒”時，儀器完成測量準備工作，可進行鐵液質(zhì)量測量。安裝樣杯后進行的鼠標操作無效。

4）  鐵液注入樣杯，當傳送的溫度信號超過1000℃時，儀器自動進入測量狀態(tài)，顯示的測量序號自動累加，保持前次測量結(jié)果的畫面立即刷新。測量狀態(tài)提示框提示“鐵液成份檢定中”，溫度曲線區(qū)域開始描畫測量的溫度曲線，“Temp：”欄顯示樣杯內(nèi)的實時溫度。

5）  冷卻曲線開始下降時，“TM：”欄顯示樣杯內(nèi)測到的鐵液高溫度。各相變溫度被檢出時，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向相變點。各相變溫度值寫入測量畫面上方的相變溫度記錄欄。測量畫面右測依次顯示依據(jù)相變溫度計算出的測量結(jié)果。

6）  溫度曲線描畫到時間坐標終點、或溫度下降到1000℃以下、或從杯座上取下樣杯時，儀器退出測量狀態(tài)。未取下紅熱樣杯時，測量狀態(tài)提示框提示“請取下高熱樣杯”。

7）  測量完成后，應(yīng)馬上從杯座上取下高熱樣杯，否則傳導(dǎo)熱會造成杯座提早損壞。從杯座上取下紅熱樣杯以后，測量狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”。取下紅熱樣杯后，可進行鼠標的各項操作。測量程序回到測量流程說明4）的狀態(tài)，以開始新的測量循環(huán)。測量畫面上的測量結(jié)果繼續(xù)保持。

  8）  測量過程中在TM檢出前,因澆入的鐵液溫度過高，樣杯中的溫度傳感器被燒斷時，黃色的  信號中斷  提示框，指向溫度信號中斷點。工作狀態(tài)提示框提示“請安裝樣杯”。

當Tmax檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的  信號中斷  提示框，指向溫度信號中斷點。測量結(jié)果欄全部變成紅色字符，黑色背景，表示本次測量計算過程中斷。此時應(yīng)更換樣杯并重新進行鐵液測量。

當TL檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的  信號中斷  提示框，指向溫度信號中斷點。由TE產(chǎn)生測量結(jié)果的各欄變成紅色字符，黑色背景，表示本次測量計算過程中斷。此時應(yīng)更換樣杯并重新進行鐵液測量。

黃色的  信號中斷  提示框，僅在早出現(xiàn)溫度中斷點的位置提示一次。在Tmax檢出前溫度傳感器被燒斷，儀器可用6秒的時間等待偶絲重新連接，不視為溫度信號中斷。

9）  測量過程中澆入的鐵液溫度過低時，畫面右測的測量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示“澆注溫度低”，以示測量結(jié)果不準確。應(yīng)更換新樣杯，提高澆入樣杯鐵液的溫度，重新進行鐵液測量。

10）  在活性成分的測量過程中出現(xiàn)溫度曲線過冷，且過冷幅度超出允許范圍時，畫面右測的測量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示 “溫度曲線異常”，以示測量結(jié)果不準確。造成溫度曲線過冷的原因是凝固鐵液的白口化程度不足。應(yīng)更換新樣杯，消除鐵液中的型核物質(zhì)后重新澆入鐵液進行測量。

六、碳硅錳分析儀 活性成份測量畫面介紹

1）當前日期、時間

2) 本儀器版本號

3) 高溫度（TM）

4) 初晶溫度（TL）

5) 共晶溫度（TE）

6) 碳當量（CE1）

7) 碳含量（C%）

8）硅含量（Si%）

9）預(yù)估鐵液牌號以及范圍圖形（HT/FC）

10) 碳當量以及范圍圖形（CE2）

11) 碳含量以及范圍圖形（C%）

12) 硅含量以及范圍圖形（Si %）

13) 熱分析溫度曲線

14）實時溫度（攝氏度）

15）當前檢測線信息框

16）Si的目標成分范圍

17）“功能轉(zhuǎn)換”按鈕

18)“目標材質(zhì)”按鈕

19)“重量設(shè)定”按鈕

20)“檢測設(shè)定”按鈕

21)“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕

22)“結(jié)束系統(tǒng)”按鈕