SG管道增壓泵
- 公司名稱 永嘉縣澤泉水泵有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 溫州市永嘉縣甌北鎮(zhèn)白水村
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2019/6/22 15:49:19
- 訪問次數(shù) 107
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)林牧漁 |
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產(chǎn)品概述:
SG型單級(jí)管道增壓泵是永嘉澤泉水泵有限公司為增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎管道泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。該泵是為高層建筑增壓送水,解決管道壓力過低而研制的新式立式單級(jí)離心泵,由于采用*機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高,耗電省,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。 該泵作為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成為普遍趨勢(shì)。
SG管道增壓泵使用條件:
1、進(jìn)口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質(zhì)為清水,不應(yīng)有纖維或固體顆粒,對(duì)熱水應(yīng)為軟水。
3、介質(zhì)溫度:冷水不低于0℃。
4、周圍環(huán)境溫度不超過±45℃。
5、電源電壓為380V,部分為220V。吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
6、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
7、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注意:選用時(shí)按使用介質(zhì)的情況選擇相應(yīng)型號(hào);對(duì)于特殊介質(zhì),訂貨時(shí)應(yīng)特別注明,以便廠家?guī)椭x擇或特殊加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動(dòng)管道路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
型號(hào)意義:
產(chǎn)品用途:
SG型單級(jí)管道增壓泵主要適用于高層建筑,園林噴灌,管道增壓,冷熱水循環(huán),易燃易爆液體與腐蝕性液體輸送及各種鍋爐,供水、暖通、化工、石油管道設(shè)備配套。
(1)SG管道增壓泵(冷水)適用于高層建筑增壓送水,園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、制冷沖洗、浴室等冷暖流水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
(2)SGR熱水型管道泵適用于暖房、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度140℃以下。
(3)SGP不銹鋼管道泵是輸送腐蝕介質(zhì)的不銹鋼管道泵,適用于食品、制藥、釀造、化工等行業(yè)的工藝流程中使用。使用溫度100℃以下。
(4)SGB防爆管道泵適用于石油、化學(xué)液體無腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度80℃以下。
(5)SGPB不銹鋼防爆管道泵適用于化工、化學(xué)液體等帶腐蝕性易燃易爆液體輸送。使用溫度140℃以下。
性能參數(shù):
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 電機(jī)功率 | 電壓 | 轉(zhuǎn)速 |
15SG0.6-5 | 15 | 0.6 | 5 | 0.04 | 220 | 2800 |
15SG1.8-10 | 15 | 1.8 | 10 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG2-8 | 20 | 2 | 8 | 0.12 | 220 | 2800 |
20SG3-14 | 20 | 3 | 14 | 0.25 | 220 | 2800 |
20SG3-30 | 20 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG2.5-15 | 25 | 2.5 | 15 | 0.25 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 220 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
40SG5-8 | 40 | 5 | 8 | 0.25 | 220 | 2800 |
40SG6-20 | 40 | 6 | 20 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-7.5 | 50 | 10 | 7.5 | 0.75 | 220 | 2800 |
50SG10-15 | 50 | 10 | 15 | 0.75 | 220 | 2800 |
25SG4-20 | 25 | 4 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG3-30 | 25 | 3 | 30 | 0.75 | 380 | 2800 |
25SG6.5-30 | 25 | 6.5 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
25SG10-50 | 25 | 10 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
32SG5-20 | 32 | 5 | 20 | 0.75 | 380 | 2800 |
32SG8-30 | 32 | 8 | 30 | 1.5 | 380 | 2800 |
32SG15-40 | 32 | 15 | 40 | 4 | 380 | 2800 |
32SG12-50 | 32 | 12 | 50 | 4 | 380 | 2800 |
安裝與使用:
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 使水進(jìn)入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會(huì)研損密封),關(guān)閉出口閥。
3.接通電源,點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開度, 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行,據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近。〔為此,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞密封件。
故障與排除:
故障 | 原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 注入水不免,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪流道堵塞。 | 再往內(nèi)注水,輸通葉輪流產(chǎn),調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。 |
2、流量不足 | 部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,葉輪損壞,出口閥開度過大。 | 清洗耳恭聽及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。 |
3、出口壓力不足 | 液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞,出口閥開度過大。 | 排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。 |
4、泵消耗功率過大 | 機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。 | 檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。 |
5、振動(dòng) | 管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。 | 檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。 |
6、水泵漏水 | 機(jī)械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。 | 更換機(jī)械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。 |
7、噪音過重 | 軸承過熱缺油,水泵負(fù)荷過生重。 | 軸承處加油,按4排除。 |
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