翼城縣DN450鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管

預(yù)制直埋蒸汽保溫管(外滑動(dòng))的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：蕊管(工作鋼管)、有機(jī)硅耐高溫漆、滑動(dòng)支架、耐高溫玻璃棉、鋁箔反射層、空氣保溫層、外套鋼管、纏繞玻璃鋼防腐層(或環(huán)氧煤瀝青漆防腐層)。 

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

（1）內(nèi)鋼管選用有機(jī)硅耐高溫漆(耐溫≥400℃)防腐涂層，有效防止工作鋼管腐蝕，延長使用壽命。管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前進(jìn)入潮氣或施工中進(jìn)入水。 

（2）在350℃以下，離心玻璃棉是優(yōu)的保溫材料，質(zhì)量輕，幾何形狀穩(wěn)定，采用多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)控制外套表面措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。并具有遇水干燥后物理性能和幾何形狀能夠恢復(fù)的特性。該特性使管道能夠適應(yīng)高地下水位地區(qū)的施工條件，給施工帶來極大的方便，降低施工成本。 

（3）利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。 

蒸汽管道中的滑動(dòng)支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 

（4）纖維纏繞增強(qiáng)玻璃鋼外護(hù)管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。 

（5）外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

（6）鋼套管上的排潮管既能及時(shí)排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的報(bào)警信號(hào)管。 

（7）管道的熱補(bǔ)償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補(bǔ)償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 

鋼套鋼直埋保溫管優(yōu)勢:

1、鋼套鋼直埋保溫管在制作過程中設(shè)置有滲漏報(bào)警線，如果出現(xiàn)泄漏問題，就可以通過檢測系統(tǒng)進(jìn)行精確檢測，精準(zhǔn)定位到滲漏點(diǎn)，可以很方便的對(duì)管道進(jìn)行維護(hù)和搶修，避免了以往大面積開挖管道的弊端，提高了工作效率，降低了維修的成本。

翼城縣DN450鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管

2、鋼套鋼直埋保溫管的保溫性能好，熱損耗極低，可以很大程度性的保持了傳輸介質(zhì)的溫度，比傳統(tǒng)的保溫管道的保溫效果提高了4-9倍。

3、鋼套鋼直埋保溫管還具有的防潮、抗腐蝕功能，鋼套鋼直埋保溫管表面的保溫層可以有效的隔絕空氣與水的侵襲，具有的防腐作用，

4、鋼套鋼直埋保溫管的占地面積極小，安裝方便，減少了土建工程的土方挖掘量，降低了安裝成本，避免了對(duì)空氣的大面積污染。

5、鋼套鋼直埋保溫管的壽命極長，一般在正常安裝和維護(hù)的情況下，使用年限可達(dá)50年之久。

6、鋼套鋼直埋保溫管鋪設(shè)環(huán)境比較簡單，不管是水里還是土里都能很好的適應(yīng)，施工簡單，具有極低的施工成本。

聚氨酯保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。使用溫度可達(dá)。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯(cuò)縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟(jì)合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理，形成外層的保護(hù)層。聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預(yù)制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結(jié)合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線，高寒地區(qū)輸水管線及產(chǎn)區(qū)工業(yè)管道工程。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機(jī)械性能。

 保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與運(yùn)用越來越遭到世界各國的廣泛重視。20世紀(jì)70年代后，國外廣泛重視保溫管的出產(chǎn)和運(yùn)用，力求大幅度削減動(dòng)力的消耗量，然后削減環(huán)境污染和溫室效應(yīng)。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的前史，而新式保溫資料也正在不斷地呈現(xiàn)。 1980年曾經(jīng)，我國保溫管的打開非常緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能出產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但我國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的極力，特別是經(jīng)過近10年的高速打開，不少商品從無到有，從單一到多元化，質(zhì)量從低到高，運(yùn)用越來越廣泛。聚氨酯資料是現(xiàn)在國際上的保溫資料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)良功用，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱范疇。歐美等發(fā)達(dá)國家的保溫材猜中約有49%為聚氨酯資料，而在我國這一份額尚短少20%。因而，聚氨酯資料保溫管在我國的打開還有很大的空間。

   保溫資料用于各類冷水、涼氣、冷油管線圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結(jié)露：聚乙烯發(fā)泡管資料為閉孔構(gòu)造，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯資料完結(jié)絕熱。其具有優(yōu)良的抗水汽浸透才干。所構(gòu)成內(nèi)置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設(shè)隔汽層。濕阻因子ц數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它保溫資料。能有效地防止結(jié)露表象發(fā)作。

保溫管構(gòu)成：

   （1）作業(yè)鋼管：依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)的技能央求分別選用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 （2）保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 （3）維護(hù)殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 （4）滲漏報(bào)警線：制作高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)作滲漏，經(jīng)過警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確方位和滲漏程度的巨細(xì)，以便告訴修理人員活絡(luò)處理漏水的管段，確保熱網(wǎng)安全作業(yè)。

  聚氨酯發(fā)泡保溫管接口用什么包？接頭補(bǔ)口材料常用的有套袖，套袖比喻比較形象，長度60厘米左右，直徑略大于聚氨酯直埋保溫管。在生產(chǎn)完成時(shí)直接套入做好的保溫管上，使用的時(shí)候推到接口位置即可，在兩端可以用塑料焊條密封，也可以用熱熔帶密封，中部打孔灌入聚氨酯發(fā)泡材料即可。補(bǔ)口聚乙烯皮子：高密度聚乙烯皮子是一卷一卷的，寬度60厘米至120厘米之間根據(jù)需要定制，厚度一般0.5毫米至2毫米左右。每捆重量40左右，以實(shí)際重量計(jì)算價(jià)值，它的使用根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況主要采用50厘米寬卷皮子圍繞接口繞一圈用鐵絲擰緊，在用熱熔帶密封灌入聚氨酯黑白料。

另外還有一種熱熔套做法，聚氨酯發(fā)泡保溫管接口使用熱熔套做法成本較高，熱熔套采用6至10毫米高密度聚乙烯壓入電熱網(wǎng)既是成品。使用的時(shí)候清潔聚氨酯發(fā)泡保溫管接口，把熱熔套套入管道用壓緊器壓緊，熱熔套兩端接線柱接通熱熔電源至融化，去除電源自然降溫去掉捆扎物品，在進(jìn)行熱熔帶密封，這種方法密封性很強(qiáng)適用于較高要求聚氨酯發(fā)泡保溫管接口使用。

     聚氨酯發(fā)泡保溫管接口用用這種方法連接時(shí)，接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì)、密度的聚乙烯套管，聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封，保證接頭的水密性，然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡，發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵，通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔。