管式爐廠家投資少的原則，并且還要結(jié)合場(chǎng)地條件以及余熱回收系統(tǒng)的熱點(diǎn)來(lái)選擇。有時(shí)候就會(huì)需要用到加熱設(shè)備對(duì)金屬進(jìn)行加熱的。數(shù)顯馬弗爐硅碳棒型爐子，發(fā)覺(jué)硅碳棒保護(hù)后。根據(jù)安裝維修方便應(yīng)改換規(guī)格相反況且電阻值近似的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端掩護(hù)罩與硅碳棒夾頭防止水分或污染物進(jìn)入爐內(nèi)。而后存入已保護(hù)的硅碳棒，因?yàn)楣杼及粢讛?，裝置時(shí)須不慎，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相同，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸優(yōu)良。電阻絲安裝時(shí)，不能用力，防止斷損，工件車(chē)必須清洗干燥之后再放入爐內(nèi)。

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

壹捌零叁漆叁壹陸壹玖捌

管式爐廠家

?

具有*的性能設(shè)計(jì)，集多項(xiàng)于一身，安全性，可靠性，實(shí)用性均達(dá)*效果。
1.爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu)，雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī)，可以快速升降溫，爐殼表面溫度低。
2.爐管采用99高純剛玉管、兩端采用SUS304高真空法蘭密封。
3.爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，加熱爐膛為一體化，方便取放實(shí)驗(yàn)物料、更換爐管。加熱元件采用硅鉬棒。
4.電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能，該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為±1℃，溫場(chǎng)穩(wěn)定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
5.真空度可以達(dá)到10Pa

管式爐清理：通常清理的方法分為物理清洗和化學(xué)清洗兩種。
物理清洗通常是采用機(jī)械力把爐管內(nèi)的碳渣擊碎，再利用高速氣流將碳渣吹出，是爐管管道暢通。不過(guò)物理清洗，一次清洗的距離是有限的，而且清理時(shí)間會(huì)比較長(zhǎng)，比較不方便。
而化學(xué)清理是通過(guò)化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。采用的是加氣氣化燃燒的方法來(lái)清理管式爐爐管，相對(duì)物理清洗來(lái)說(shuō)，所用時(shí)間比較短，而且可以一次性清理完畢。比較方便。