超深冷處理
| 參考價 | ￥ 28000 |
| 訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 無錫中亞環(huán)境試驗設(shè)備有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 無錫市新區(qū)碩放鎮(zhèn)經(jīng)發(fā)六路8號
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/1/15 12:17:00
- 訪問次數(shù) 9046
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品 |
|---|
工業(yè)中，把經(jīng)過普通熱處理后的材料進一步冷卻到100℃～196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進析出細小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進而提高以下宏觀性能：
提高硬度:高速鋼、模具鋼提高洛氏硬度1～2度。
提高耐磨性:Cr12MoV鋼耐磨性提高30％，20Ni3Mo滲碳鋼耐磨性提高89％。
提高抗彎強度:440A鑄造不銹鋼的抗彎強度1135MPa提高到1355MPa。
提高韌性:W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
提高紅硬性:W18Cr4V在625℃的條件下硬度從洛氏硬度57.9提高到63.9。
提高尺寸穩(wěn)定性: 95Crl8不銹鋼殘余奧氏體從35％降低至10％。
提高導(dǎo)電性:銅合金Cu-15Ni-8Sn電阻率從2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7 Ω.m。
隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。
深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
超深冷處理應(yīng)用范圍
高速鋼、硬質(zhì)合金、工量具、刃刀、模具、鋸片、油泵、油嘴、微型馬達軸、汽車軸承、高爾夫球頭、軋輥、低溫閥門、鋁合金、銅合金、五金、工具、彈簧、齒輪、軸承、金剛石、礦山、地質(zhì)鉆頭、鋼片、機械零件、醫(yī)藥、生物工程、航空航天等等各種金屬材料的深冷處理，各種零部件的過盈冷及超低溫環(huán)境模擬等用
超深冷處理型號規(guī)格（可按需定制）
| 型 號 | 工作室尺寸 ( L×W×H ) | 外形尺寸 ( L×W×H ) | 容積 ( L ) | 冷凍能力 ( KG ) |
| ZY/YDSL-50 | 400×350×350 | 1150×810×780 | 50 | 80 |
| ZY/YDSL-80 | 500×400×400 | 1250×860×830 | 80 | 150 |
| ZY/YDSL-150 | 600×500×500 | 1430×960×960 | 150 | 300 |
| ZY/YDSL-250 | 700×600×600 | 1530×1060×1060 | 250 | 500 |
| ZY/YDSL-324 | 900×600×600 | 1700×1180×1220 | 324 | 650 |
| ZY/YDSL-490 | 1000×700×700 | 1800×1280×1220 | 490 | 1000 |
| ZY/YDSL-768 | 1200×800×800 | 2000×1380×1320 | 768 | 1500 |
| ZY/YDSL-1500 | 1500×1000×1000 | 2300×1700×1550 | 1500 | 2500 |
| ZY/YDSL-1800 | 1800×1000×1000 | 2600×1700×1550 | 1800 | 3000 |
| ZY/YDSL-2000 | 2000×1000×1000 | 2800×1700×1550 | 2000 | 3500
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超深冷處理技術(shù)參數(shù) （*為選配參數(shù)）
1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表
2. 溫度范圍：-190℃～+180℃ * -196℃～+250℃
3. 升降溫速度：≤5℃/min * ≤10℃/min
4. 開門方式：上開門
5. 溫度均勻度：±2℃
6. 控溫精度：±1℃
7. 箱體外表面溫度：≤室溫±5℃
特點1. 制冷介質(zhì)：液氮(LN2)
2. 一鍵式操作，簡單穩(wěn)定
3. 箱體采用進口訂制的多層復(fù)合絕熱材料保溫，導(dǎo)熱系數(shù)0.018~0.024w/（m．k）
4. *輸液管采用超極真空絕熱保溫，真空度≤1.33×10-3Pa
5. 液氮霧化+DTD技術(shù)，可兼顧霧化保護工件及均勻度的要求
6. 控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC，PID控制方式，**控制溫度，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲與查詢功能
7. 具有USB、串口、網(wǎng)口等外接接口
8. 工藝結(jié)束后自動打印工藝報告
9. 溫度傳感器采用上等*精度PT100鉑電阻溫度計并經(jīng)過國家機構(gòu)檢定
10. 無紙記錄儀或有紙記錄儀對工藝溫度**記錄
11. 電磁閥并聯(lián)一備一用，一鍵式切換
12. 液氮氣回收功能，可將制冷后排放的氮氣回收至儲存罐以備熱處理爐使用
13. 提醒及報警功能：
配有超溫聲光報警裝置
急停功能，可切斷加熱或制冷功能，確保使用安全
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