玻璃鋼煙囪采用微機(jī)控制定長連續(xù)纖維纏繞工藝制造，管材制造在由專門工序組成的流水線上完成。工藝過程包括內(nèi)表層、內(nèi)層(上述兩層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層)、纏繞結(jié)構(gòu)層及外防護(hù)層制作等工藝過程。就是采用具有足夠耐腐蝕性能、耐溫性能的乙烯基酯樹脂和玻璃纖維，制作出具有一定口徑和壁厚的玻璃鋼圓筒段，然后將其安裝在混凝土外筒壁內(nèi)部或者鋼結(jié)構(gòu)支撐架的中間，用作排放腐蝕性煙氣的一類防腐蝕結(jié)構(gòu)。

　　玻璃鋼煙 囪采納玻璃鋼為原料制作，產(chǎn)品具有造價低，制作周期短，壽命長，加工便當(dāng)，設(shè)備雜亂，質(zhì)量輕，強(qiáng)度、剛度高，采納玻璃鋼制作表里表面潤滑，抗老化功能、在低溫下耐墮落功能等特色，而且能夠很便當(dāng)?shù)脑黾訃娏芷?、過濾網(wǎng)等以接納煙氣中的無害成分。

　　玻璃鋼煙 囪安裝流程：

　　1、玻璃鋼煙 囪安裝需要鋼保護(hù)架來固定玻璃鋼煙囪，以防安裝時煙囪傾斜或倒塌。鋼保護(hù)架一般要比煙囪高10%；

　　2、先將保護(hù)架依次組裝好，通過吊車逐漸安裝至設(shè)計高點(diǎn)。

　　3、將煙囪逐節(jié)安裝。每兩節(jié)組合成一組。先將一節(jié)放置到連接平臺，再將第二節(jié)吊起至一節(jié)上方，然后通過吊環(huán)扣住兩節(jié)煙囪，然后運(yùn)到鋼保護(hù)架下。

　　4、依次完成上述步驟，完成后分別將每組煙囪吊裝即可。

　　玻璃鋼煙 囪應(yīng)用：

　　玻璃鋼經(jīng)過合理的設(shè)計,制造和安裝,用于濕法脫硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和整套裝置中,具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會效益,使用壽命長,運(yùn)行可靠,在國外已有廣泛的應(yīng)用,技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析是可行的.用玻璃鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)的合金鋼,碳鋼內(nèi)襯橡膠和碳鋼內(nèi)涂樹脂鱗片樹脂等材質(zhì)制造具有耐腐蝕性強(qiáng),壽命長,強(qiáng)度高,節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)的煙氣脫硫裝置為脫硫設(shè)備國產(chǎn)化降低造價提供了途徑。

　　玻璃鋼煙 囪采用玻璃鋼復(fù)合材料制作，適用在含濕量高、腐蝕性強(qiáng)等特殊環(huán)境，一般采用整體纏繞成型，相比較其它形式的材質(zhì)，具有耐腐蝕性能好、造價低、重量輕、施工周期短、使用壽命長等特點(diǎn)。

煙囪材料的選擇以及溫度的對比：

　　選用碳纖維，有機(jī)硅樹脂，雙馬等樹脂復(fù)合耐溫比較高；

　　環(huán)氧樹脂+玻璃纖維復(fù)合耐溫200度以下；

　　不飽和聚酯樹脂+玻璃纖維復(fù)合耐溫100度以下。

　    首先：用平板車把一個煙囪內(nèi)筒的管段輸送到煙囪底部

　　第二步：將一個煙囪內(nèi)筒管段和起吊吊索銜接；晉升管段的底部到銜接平臺的高度。

　　第三步：用平板車送入第二段煙囪內(nèi)筒，并調(diào)劑地位，使其與首段對齊。

　　第四步：完成第二段與首段的對接制造。裝配首段上的吊索，用第二段上的吊裝環(huán)起吊首段和第二段

　　第五步：將銜接好的首、二段起吊到銜接平臺的地位

　　第六步：將新的管段銜接到上述的管段上。反復(fù)第三步到第五步的操作。

　　第七步：經(jīng)過晉升安裝調(diào)劑內(nèi)筒上下地位，使支持管段與支持鋼平臺合營、固定。

　　玻璃鋼煙囪產(chǎn)品特點(diǎn)：

　?。?）在北方的冬季或需要保溫的場所煙囪可以不需要保溫層或保熱層保溫就能實現(xiàn)很好的保溫效果,這是由于由于玻璃鋼材料傳熱慢的特性決定的。

　?。?）我們可以將能根據(jù)客戶的要求能生產(chǎn)更具有耐腐蝕性能的產(chǎn)品。

　?。?）玻璃鋼防腐煙囪的成本及出廠價格比其他種類的煙囪造價要低。

　?。?）玻璃管具有很長的使用壽命；因此當(dāng)使用優(yōu)質(zhì)玻璃鋼生產(chǎn)的煙囪使用壽命也更長。

　?。?）由于玻璃鋼具有的比重較小，相比其它金屬制品更易運(yùn)輸，因此支撐他們的鋼材用量更省，綜合安裝的費(fèi)用更低。