抽吸污泥凸輪泵,泵的主要性能參數(shù)

1)流量與揚(yáng)程

泵在單位時(shí)間內(nèi)輸送的流體量稱為流量，泵的流量一般指體積流量，用Q表示。

單位重力作用下的液體通過泵后所獲得的能量增加值，稱為揚(yáng)程，用H表示，單位為m。

在選型時(shí)，流量與揚(yáng)程是由設(shè)計(jì)人員根據(jù)工藝計(jì)算結(jié)果給出的核心參數(shù)，是一個(gè)固定值。

對于水泵自身性能而言，流量與揚(yáng)程往往是一個(gè)區(qū)間內(nèi)的對應(yīng)關(guān)系，是一個(gè)范圍。

在選型時(shí)，兩者互相影響，理想的選型是工藝參數(shù)需要的固定值落在水泵性能曲線的率點(diǎn)，在有偏差時(shí)，要綜合評估偏差可能帶來的不利影響，權(quán)衡后確定選型結(jié)果。

2)軸功率與效率

泵在運(yùn)行時(shí)原動機(jī)傳遞到泵轉(zhuǎn)軸上的功率稱為軸功率，用P表示，單位為kw。

單位時(shí)間內(nèi)通過泵的流體所獲得的功率稱為有效功率，用Pe表示。

泵的效率為有效功率與軸功率之比，即η=Pe/P。

泵的效率與泵本身的設(shè)計(jì)水平、機(jī)械加工水平等有關(guān)，效率的高低直接影響能耗，同時(shí)泵有各自的高效率區(qū)間，選型時(shí)需要落在這個(gè)區(qū)間，以降低能耗。

3)轉(zhuǎn)速

泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，稱為轉(zhuǎn)速，用n表示，單位為r/min。

轉(zhuǎn)速一般與電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速對應(yīng)，可通過變頻器對電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，水泵性能曲線也對應(yīng)變化。在實(shí)際流量揚(yáng)程變化時(shí)，通過變頻來調(diào)節(jié)可以達(dá)到很好的節(jié)能效果。

4)汽蝕與汽蝕余量

汽蝕指水泵運(yùn)行中，因?yàn)槟承┰蚴沟帽脙?nèi)局部壓力降低到水的汽化壓力時(shí)，水會產(chǎn)生汽化而形成氣液流，到達(dá)高壓區(qū)后氣泡受到擠壓破滅重新凝結(jié)成水，在這個(gè)過程中會產(chǎn)生很高的水錘壓力，使材料收到侵蝕和破壞。汽蝕現(xiàn)象主要是針對葉片泵而言，是在泵的選型設(shè)計(jì)中必須避免的現(xiàn)象。汽蝕的產(chǎn)生與泵的性能有關(guān)，也與泵的吸口裝置的設(shè)計(jì)有關(guān)。

汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時(shí)的壓力頭之差，單位用米(水柱)標(biāo)注，用NPSH(Net Positive Suction Head)表示。在葉片泵的性能參數(shù)中，廠家一般會提供允許汽蝕余量供設(shè)計(jì)人員在選型設(shè)計(jì)時(shí)使用，汽蝕余量的參數(shù)說明如下：

NPSHc—臨界汽蝕余量，由汽蝕試驗(yàn)求得;

[NPSH]—允許汽蝕余量，是保證泵不發(fā)生汽蝕的汽蝕余量，通常取[NPSH]=(1.1~1.5)NPSHc或[NPSH]=NPSHc+K(一般取K=0.3)。

汽蝕余量主要影響安裝條件，允許汽蝕余量越小，意味著可承擔(dān)的泵前負(fù)壓越大，水泵的性能越好。

抽吸污泥凸輪泵,機(jī)械密封基本設(shè)計(jì)規(guī)定

轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封，除非另有規(guī)定，泵體應(yīng)當(dāng)裝設(shè)機(jī)械密封。

機(jī)械密封應(yīng)該采用單端面平衡性（每個(gè)密封腔一個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副），并在軸向可移動端面與軸套或密封腔外殼之間裝上滑動墊片或波紋管。如果是買方或其批準(zhǔn)，也可安裝非平衡型密封，如果出于某種工況的需要，可由買方或由賣方*其他特殊的配置。雙端面機(jī)械密封的每個(gè)密封的每個(gè)密封室內(nèi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副，兩個(gè)密封是反向布置的。串聯(lián)式機(jī)械密封的每個(gè)密封室內(nèi)有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)密封副，兩個(gè)密封是同向布置的。

API676標(biāo)準(zhǔn)不包括機(jī)械密封零部件的設(shè)計(jì)；但是，這些零部件的設(shè)計(jì)和選材都應(yīng)適合規(guī)定的工況條件，這些零部件也應(yīng)能承受大排出壓力，單不適用于高排出壓力的工況，當(dāng)遇到此種工況時(shí)，賣方應(yīng)向買方建議大密封壓力以及密封的大動、靜壓力等級。

機(jī)械密封的材料應(yīng)該按附錄F選用。密封副和密封墊片應(yīng)當(dāng)按表F-1和表F-2所列的進(jìn)行選用、編碼。

當(dāng)采用密封壓蓋時(shí)，他的零部件應(yīng)滿足密封腔大設(shè)計(jì)壓力和泵送溫度。密封壓蓋應(yīng)有足夠的剛度以避免出現(xiàn)任何可能損害密封使用的變形，包括為了調(diào)整墊片壓緊程度而擰緊螺栓時(shí)可能發(fā)生的變形。

密封腔內(nèi)應(yīng)該設(shè)有內(nèi)部或外部放空通道，以便在起動前可以*排凈密封腔內(nèi)的氣體。如果用泵送流體作為密封沖洗液和冷卻液，則泵的賣方應(yīng)該保有足夠的流量抵達(dá)一級密封副，以提供冷卻并在密封副維持穩(wěn)定的膜。如果由買方提供外沖洗液。轉(zhuǎn)子泵的賣方應(yīng)確定沖洗介質(zhì)的流量、壓力、溫度以及所需的沖洗介質(zhì)的潤滑特性。若采用限流孔板，則孔的直徑不應(yīng)小于3毫米（1/8inch）。

當(dāng)必須限制一級密封的泄漏時(shí)，可規(guī)定采用附加的軸密封裝置。這些裝置的典型配置包括雙端面機(jī)械密封或串聯(lián)式機(jī)械密封，輔助填料箱或次級密封。買賣雙方應(yīng)對這些裝置的潤滑方式達(dá)成共識。

除非另有規(guī)定，所有泵的機(jī)械密封在發(fā)貨前均應(yīng)裝在泵上，并應(yīng)清理干凈、潤滑好，做好投入使用的準(zhǔn)備。