ATS高壓濾膜擠出器主要從三個方面對設(shè)備進行專門設(shè)計，用以滿足細胞破碎提取病毒該產(chǎn)品可與ATS 的AH-100、AH-BASIC、AH-PILOT、AH-08 等高壓均質(zhì)機型配套使用，配上100nm 或200nm 的過濾膜，可以做到高壓均質(zhì)+過濾擠出！

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進行加溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖的脂質(zhì)體，常溫下不能直接使用擠出器進行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才可以通過濾膜進行均質(zhì)！該設(shè)備自帶夾套控溫設(shè)計，使操作過程更加方便快捷！

該擠出器系統(tǒng)標配100nm 微孔濾膜，濾膜不僅可以使脂質(zhì)體粒徑細小均一化，而且可以起到滅菌的作用，因為微孔直徑小到可以直接過濾細菌！

NANOJ EX10濾膜擠出器具有以下特點：

1，EX10 可以單聯(lián)使用，也可以雙聯(lián)、四聯(lián)使用。

2，使用多孔聚碳酸酯濾膜，操作便捷，可根據(jù)需要選擇濾膜孔徑

3，嚴格控制產(chǎn)品粒徑，可單次操作或循環(huán)操作

4，預設(shè)壓力保護閥，限高壓力可達300bar

5，可用于高濃度樣品處理，同時擠出前后均配備溫控裝置，可有效控制樣品溫度

6，所有接觸物料管道均為316L 不銹鋼材質(zhì)

7，所有部件材料包括O 型圈、墊圈等均通過FDA 認證

8，所有接觸膜片表面均采用電解拋光處理，限小拋光度達到15Ra（全部遠高于拋光度要求）

9，可放在潔凈室中使用，符合GMP 標準

10，裝卸便捷，便于清洗及滅菌

11，清洗和消毒可同時進行（注：清理工作由后續(xù)操作者完成）

擠出原理

物料經(jīng)過柱塞泵吸入并加壓，在高壓作用下使物料強制通過擠出器內(nèi)部的過濾薄膜及濾板，從而得到均勻的脂質(zhì)體納米粒。

注意事項

1、安裝連接擠出器時，要確保螺栓、卡套等連接件已經(jīng)鎖緊，避免設(shè)備的泄漏和其他故障。

2、禁止擅自調(diào)節(jié)安全閥！如果您需要更高的壓力，或者閥門沒有密封好，請ATS 服務提供商。

3、注意觀察壓力表數(shù)字變化，當壓力驟變時檢查濾膜是否破損或者堵塞，及時更換！

4、定期檢查所有的O 型圈的磨損情況，必要時請更換，磨損的O 型圈可能導致擠出器漏液，從而引起擠出器的突然降壓。

5、破損的O 型圈可能會導致擠出器內(nèi)的物料在高壓作用下噴出，因此建議操作人員在操作時身著fang護服，同時建議將擠出器放置在通風的安全柜內(nèi)。

6、在操作NANOJ EX10 的時候，因為該設(shè)備配備了溫控裝置，加熱時可能會引起設(shè)備溫度較高，小心燙傷！

7、在調(diào)整移動正在使用中的擠出器設(shè)備時，應盡量小心謹慎！

ATS高壓濾膜擠出器核心部件說明：

1、進料端

進料端由進料法蘭和進料接管組成，進料接管用卡套與夾套管相連接，在擠出前控制物料溫度。

2、基體

該部分由頂蓋和底座組成。

頂蓋與底座用螺栓組固定，保證了擠出器在高壓下的可靠性。

底座內(nèi)設(shè)計為夾套式，在擠出的*時間控制物料的溫度。

3、支撐板、濾板

采用衛(wèi)生級316L 不銹鋼材料，支撐擠出壓力并對物料均化。

4、濾膜

PC 濾膜與密封圈及濾板緊密貼合，保證擠出壓力。

5、支腳

支腳采用可調(diào)防震底腳，方便調(diào)節(jié)擠出器高度。

相關(guān)技術(shù)參數(shù)

項目參數(shù)備注

限高工作壓力300bar

產(chǎn)品粒徑50-1000nm 受濾膜孔徑影響

限高產(chǎn)品濃度200mg/ml

產(chǎn)品流量50-200ml/min 受濾膜孔徑影響

工作溫度范圍5-100℃

產(chǎn)品材質(zhì)316L 不銹鋼

操作步驟

1，在擠出器中放入支撐板、濾板、濾膜和O 型圈，然后壓上頂蓋，旋緊固定螺栓；

2，按設(shè)備要求接好各管路，旋緊各連接處；

3，檢查確定安全閥調(diào)節(jié)螺絲處于安全位置。

3，根據(jù)需要通入熱水或者冷卻水，控制物料所需溫度。

4，準備需要擠出的物料，加入進料口；注：由于濾膜孔徑一般較小，故在進入擠出器之前，先經(jīng)過均質(zhì)機均質(zhì)數(shù)遍，以細化物料顆粒。

5，啟動機器，設(shè)備進入擠出過程。

6，擠出結(jié)束后，需待壓力顯示為零才可拆卸擠出機，進行清洗。

清洗步驟

1，擠出器使用后應立即清洗。

2，建議用中性磷酸鹽清洗液清洗擠出器的所有零部件，之后用足量的自來水沖洗擠出器。

3，在用自來水清洗過后，建議用一些蒸餾水清洗一遍。

4，清洗過后用柔軟抹布擦拭干凈。禁止將 O型圈放入有機溶劑（如 70%的乙醇）中清洗！

5，如果有條件建議用超聲波超洗一下擠出器濾板。

常見問題及解決辦法：

常見問題故障原因解決方法

泄漏

O 型圈密封破損檢查更換O 型圈

頂蓋螺栓沒有旋緊檢查旋緊固定螺栓

管路連接泄漏檢查管路連接處，ATS

擠出壓力過高

濾膜孔徑過小更換大孔徑濾膜

物料粒徑過大使用均質(zhì)機將物料均質(zhì)至合適顆粒

大小

濾膜堵塞更換濾膜

物料在工作溫度下處于凝固狀態(tài)調(diào)整擠出前后溫度

物料沒有均勻混合利用攪拌器充分混合

溫控不起效

溫控管路連接不正確檢查擠出器與溫控循環(huán)器連接，確保正確連接

管路不通檢查是否堵塞，管路是否扭曲

不出料均質(zhì)機出現(xiàn)氣堵現(xiàn)象利用排氣棒排氣，或通過進料單向閥

排氣

本系統(tǒng)采用帶夾套控溫設(shè)計。該夾套控溫系統(tǒng)可以針對特定物料的性質(zhì)直接對物料進行加溫或冷卻，以致產(chǎn)品可以通過濾膜均勻細化粒徑，適用于高粘度的產(chǎn)品處理。例如，含糖的脂質(zhì)體，常溫下就不能直接使用擠出器進行均質(zhì)，必須加溫后使物料融化到一定程度，才可以通過濾膜進行均質(zhì)！該機帶夾套控溫設(shè)計，使操作過程更加方便簡捷！