| 布局形式 | 臥式 | 電機功率 | 15kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結構和分離要求 | 沉降離心機 |
| 結構類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機 |
| 外形尺寸 | 2600-1050-800mm | 應用領域 | 環(huán)保 |
| 重量 | 1600kg | 轉鼓直徑 | 350mm |
| 轉鼓轉速 | 3100r/min | 裝料限量 | 0.5 |
| 自動化程度 | 全自動 |
臥式離心機
臥螺離心機是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離設備，一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機。臥螺離心機具有處理能力大、能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、對物料適應能力強及脫水效果好等特點，在固液分離領域得到了廣泛的使用和推廣。
該臥式離心機 產品廣泛應用于小麥、大豆蛋白分離，馬鈴薯、紅薯、等動植物蛋白的等生產中。他可以把淀粉乳中的麩質、纖維細渣、蛋白質及其它不可溶性物質分離出去，完成對蛋白的濃縮和分離。
本臥式離心機結構緊湊，與物料接觸的部件均采用不銹鋼制造，差速器精度高，占地面積小，使用方便，省電節(jié)能。 該臥式離心機所生產的蛋白質量好，*符合質量標準，特別適合于中小型淀粉生產廠家。
技術參數：
臥螺離心機 型 號 | 長徑比 | 分離 因素 | 最高轉速r/min | 處理量 m3/h | 電機功率 kw | 重 量 kg | 外 形 尺 寸 mm | |
主 | 付 | |||||||
LW450×2000 | 4.2 | 3845 | 4000 | 8～30 | 37 | 11 | 5600 | 4200×1380×1550 |
LW550×2200 | 4.2 | 3630 | 3500 | 10～40 | 55 | 18.5 | 6200 | 4330×1560×1620 |
LW650×2600 | 4.3 | 2980 | 2800 | 12～50 | 75 | 22 | 6800 | 4500×1580×1650 |
2 臥螺離心機介紹
2.1 基本結構和工作原理
臥螺離心機為逆流臥式螺旋卸料沉降離心機，主要有轉鼓、螺旋推料器、液壓差速器系統(tǒng)、液位擋板、驅動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
臥螺離心機是利用固液兩相的密度差，在離心力的作用下，加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。
物料通過中央進料管進入離心機，在主驅動電機帶動下進行高速旋轉從而形成離心力，由于離心力的作用，物料中密度大的固體顆粒物沉積在轉鼓的內壁上。螺旋體通過液壓差速器驅動與轉鼓作不等速的相對運動，螺旋體不斷將沉積在轉鼓內壁上的固體顆粒物刮下來輸送至轉鼓的錐段出料口，并從排渣口推出。分離后的清液經過螺旋體螺旋內液層通道從轉鼓溢流口排出，從而實現(xiàn)固液分離過程
皆能離心機 污泥脫水 固液分離技術特點
聚合物用量少，干物質含量高。
顯著降低能耗。
連續(xù)的自動運行可節(jié)省加工成本
清液排液系統(tǒng) 可節(jié)能約20%。
運行階段無清洗循環(huán)。
高效的防磨損保護。
氣密性強，滿足衛(wèi)生標準設計。此外，臥螺離心機可在有爆炸危險的區(qū)域使用。
易維護的設計將停工時間減至低。
觸屏式控制屏便于用戶操作。
1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽等裝置。
2.離心脫水機適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
3.故障少，噪音振動小，操作簡單
4.離心脫水機占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運，不易堵塞。
5.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔。
6.擅長含油污泥的脫水，低速運轉。
7.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。
8.更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
9.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
10.日常維護時間短，維護作業(yè)簡單，經久耐用。
11.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠限度延長設備使用壽命。
12.適用于高、低濃度污泥的脫水，進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。
申先生 136 六五八八 7027.
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