輸送果凍凸輪轉(zhuǎn)子泵,進(jìn)出口管路安裝注意事項(xiàng)

總則

1. 泵的進(jìn)出口管路必須安裝檢修泵用的閥門(mén)，出口須裝止回閥。

2. 進(jìn)出口管路的布置，應(yīng)充分考慮熱脹冷縮地原理，減少泵進(jìn)出口法蘭處的受力

3. 在充分滿足管道要求的前提下，應(yīng)使進(jìn)出口管道最短，簡(jiǎn)潔，盡量減少轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑盡量大

4. 進(jìn)出口管道布置需考慮泵的維修空間。

5. 進(jìn)出口管路流速度應(yīng)控制在3M/S以內(nèi)，對(duì)于需要自吸的泵，不能小于1M/S，因?yàn)?/span>流速過(guò)小，管徑增大，自吸時(shí)間變長(zhǎng)。出口管路應(yīng)控制在2.5M/S內(nèi)，出口管路越長(zhǎng)，流速應(yīng)越小。

管進(jìn)口管徑

1. 泵進(jìn)口管路應(yīng)盡量短，少拐彎，以減少管路阻力，提高有效汽蝕余量。

2. 泵入口處管道應(yīng)盡量避免“氣室”

3. 泵的水平入口變徑時(shí)應(yīng)選用泵芯的大小頭，管道從下向上水平進(jìn)泵時(shí)，大小頭應(yīng)頂平。

4. 泵入口過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵和閥門(mén)之間，便于拆卸和維修。

泵出口管路

1. 在出口壓力超過(guò)0.2MPa時(shí)，泵出口管路應(yīng)加裝排氣閥，排氣管路應(yīng)符合工藝要求。

2. 如需轉(zhuǎn)彎，在出口處應(yīng)有水平段過(guò)渡。

3. 泵出口處的止回閥應(yīng)安裝在泵出口和閥門(mén)之間，以便檢修。

4. 為了便于檢修泵，可以在出口安裝柔性管路。

管道的支架布置應(yīng)符合下列要求

1. 為了使泵少受外力作用，應(yīng)在靠近泵的管路上裝設(shè)恰當(dāng)?shù)闹У跫?，做到泵移?dòng)時(shí)管路不加臨時(shí)支架。

2. 為了防止管道的脈沖和震動(dòng)，應(yīng)縮短管道支架之間的距離，盡量采用固定支架。

3. 當(dāng)管路埋在地下時(shí)，應(yīng)充分考慮到地面的沉降。

管路試壓

當(dāng)管路完成后，需對(duì)管道試壓，試驗(yàn)壓力額定壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不小于半小時(shí)，在試壓管時(shí)道，不允許對(duì)泵進(jìn)行試壓，以免誤操做損壞泵。

輸送果凍凸輪轉(zhuǎn)子泵,拖車式柴油機(jī)排澇泵產(chǎn)品性能

1、體積小，可靈活移動(dòng)：體積只有1.8*0.88*1.3m，重量700kg。

2、免充氣：采用實(shí)心輪胎，不必充氣，耐磨性好、耐刺、耐撕，適用于惡劣氣候和路況。

3、全免維護(hù)：無(wú)需對(duì)口人員維護(hù)及操作，長(zhǎng)期倉(cāng)儲(chǔ)且無(wú)須做任何保養(yǎng)隨時(shí)可投入作業(yè)。

4、吸程深、揚(yáng)程高：采用不怕堵塞的華佑水泵，不但可抽帶雜質(zhì)的污水及不用灌水而自動(dòng)引水，使用方便；吸程高（0~8m，水平吸遠(yuǎn)至150m）， 揚(yáng)程高（0~300m，水平排遠(yuǎn)至3000m）。

5、免動(dòng)力移動(dòng)，機(jī)動(dòng)靈活：配套的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約、體積小、重量輕，拖掛車的方式使得皮卡可拖動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)人力可移動(dòng)。

6、發(fā)動(dòng)機(jī)與水泵同軸驅(qū)動(dòng)：采用能耗低，壽命長(zhǎng)，易保養(yǎng)的風(fēng)冷柴油發(fā)動(dòng)機(jī)，故障率比水冷柴油機(jī)降低約27%，風(fēng)冷柴油機(jī)在零下35℃情況下,仍能很好起動(dòng)和可靠的工作，不會(huì)有凍裂機(jī)體的危險(xiǎn)，也不需用防凍液。被用于汽車和特殊用途車配置 。