一、沸煮箱產(chǎn)品描述：

水泥沸煮箱符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T955-2005《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間，安全性檢驗(yàn)方法》規(guī)定使用的配套設(shè)備，能自動(dòng)控制箱體內(nèi)水升溫至沸騰和保持沸騰的時(shí)間，以檢定水泥凈漿體積的安定性（即雷氏法和試餅法），是水泥生產(chǎn)、施工、科研、教學(xué)單位專用設(shè)備之一。符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、沸煮箱技術(shù)規(guī)格

1.沸煮箱最高沸煮溫度：100℃；

2.沸煮箱容積：31L；

3.沸煮箱升溫時(shí)間（20℃升至100℃）：30±5min；

4.沸煮箱工作時(shí)間：3h±5min；

5.沸煮箱功率：AC220V4kW（共兩組)；

三、沸煮箱結(jié)構(gòu)簡介

沸煮箱主要由箱蓋、內(nèi)箱體、保溫層、管狀加熱器（兩組）、管接頭、銅熱水咀、水封槽、罩殼、電氣控制箱等構(gòu)成。

四、水泥沸煮箱使用和維護(hù)

1.試餅法和雷氏法試件的制作

①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動(dòng)玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動(dòng)，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。

②雷氏夾試件的制備方法：將預(yù)先準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質(zhì)量約70~80g）并立即將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模，裝模時(shí)一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。

2.根據(jù)用戶要求試餅法和雷氏法同時(shí)使用，以對(duì)比水泥安定試驗(yàn)結(jié)果，特將篦板高度降低，為此請(qǐng)用戶使用篦板時(shí)（包括只做雷氏夾法）務(wù)必置于試餅架之上。

3.沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。

4.沸煮箱接通電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內(nèi)另一組1kW電熱器自動(dòng)停止工作，指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，沸煮箱電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開沸煮箱箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。

5.如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于20℃時(shí)，可先將電氣控制箱上手動(dòng)自動(dòng)切換開關(guān)放在手動(dòng)位置、升溫恒溫開關(guān)放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。

6.沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。

7.沸煮箱供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預(yù)添水為180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內(nèi)之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應(yīng)經(jīng)常洗刷去除積垢。

8.沸煮箱箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

9.沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時(shí)起水封作用。

10.沸煮箱搬移時(shí)，切忌在水封槽柜處用力。

11.電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認(rèn)準(zhǔn)1、2、3接線編號(hào)，編號(hào)1為1kW加熱器，編號(hào)2為零線，編號(hào)3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW）