大孔樹脂AB-8

大孔樹脂AB-8

一、 產(chǎn)品概述：

   AB-8型大孔吸附樹脂是苯乙烯型弱極性共聚體，適宜用于具有弱極性物質(zhì)的提取、分離、純化，例如：甜菊苷、生物堿等。

二、使用方法

1. 裝柱（采用濕法裝柱）

A、實驗室

量取：將一定量的樹脂與去離子水在燒杯中進行混合，然后將混合的樹脂水溶液倒入量筒中，使樹脂充分沉降（可采用敲實方法），通過補加和移取，使樹脂床層與相應(yīng)刻度（需要樹脂體積）持平，即完成樹脂的量取。

裝填：關(guān)閉離子交換柱下端的出口閥門，用洗瓶（內(nèi)裝去離子水）將量筒中的樹脂全部導(dǎo)入離子交換柱中，然后打開交換柱出口閥門（注意閥門開度，沒必要*打開，出水成流線型即可），使樹脂在柱內(nèi)沉降壓實，然后關(guān)閉交換柱出口閥門，待用。

注意：保留液面高于樹脂床層 1~2cm，避免干柱。

B、工業(yè)化

新樹脂裝柱前，應(yīng)該使用清水和堿液對樹脂交換柱相關(guān)管道進行清洗，清理出焊渣等固體廢料和附著在柱壁和管壁上的塵土與其他雜質(zhì)。然后，向柱內(nèi)注入1／3體積的水，取少量樹脂（五袋左右），將樹脂從交換柱頂部人孔處裝入柱內(nèi)。關(guān)閉人孔，向柱內(nèi)注水，同時打開交換柱下部排水閥門，用≥80 目篩網(wǎng)在排水口攔截，觀察是否有樹脂泄露，如果有個別小顆粒，屬于正?，F(xiàn)象；如果有大顆粒樹脂出現(xiàn)，且量比較多，說明交換柱下濾板有問題，應(yīng)把樹脂和水放出，檢查下濾板焊縫和水帽，查找原因，進行檢修。檢修完畢后，再按照上面的方法檢測，直至確定符合要求，然后再將剩余的樹脂加入交換柱內(nèi)。

2. 樹脂預(yù)處理

大孔吸附樹脂的預(yù)處理，用水、乙醇、氫氧化鈉溶液都可以，主要目的在于深度清潔樹脂孔道，如何選擇，視具體工藝工況條件、待分離目標物與雜質(zhì)的物化特性而定。

處理方法一般為用水、90%乙醇或 4%的氫氧化鈉溶液以 1~2BV/h 的流速正向過柱清洗 2~3BV，如用乙醇和氫氧化鈉溶液預(yù)處理，處理完畢后，需用水進行過柱清洗，以清除柱內(nèi)殘存的乙醇和氫氧化鈉，處理完畢，樹脂待用。

3. 樹脂再生

根據(jù)分離目標物的物化特性與具體工藝工況條件，樹脂的再生可以選擇一定濃度的溶劑（如乙醇、丙酮等）、4%左右的氫氧化鈉溶液（也可使用熱的氫氧化鈉溶液）或蒸汽。

如樹脂經(jīng)過一段時間的使用，吸附性能顯著下降，考慮可能是因為部分雜質(zhì)吸附在樹脂孔道中，常規(guī)再生方法難以去除，可先后使用 4~6%的稀酸溶液和 4%的氫氧化鈉溶液對樹脂進行過柱深度再生，再生處理完畢，用水將柱內(nèi)殘存的堿液清洗至出口 PH 為 7~9，處理完畢，樹脂待用。

四、注意事項

（1）樹脂使用過程中的用水均為去離子水。

（2）樹脂床層應(yīng)避免氣泡產(chǎn)生，防止因氣泡導(dǎo)致的偏流，影響樹脂使用效果。

（3）防止樹脂染菌，樹脂使用完畢，須用清水進行*清洗，以除去運行過程中積聚的雜質(zhì)。

（4）焦油對樹脂的污染具有不可逆性，應(yīng)避免。

（5）應(yīng)盡量避免無機鹽在樹脂孔道及表面結(jié)晶，影響樹脂吸附效果。

（6）樹脂在 5~100℃環(huán)境條件下可以正常使用

五、樹脂儲存

（1）樹脂需要一定的含水，儲存保管過程中，應(yīng)防止樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂失水變干，應(yīng)將樹脂置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽水濃度。

（2）防止樹脂受凍或受熱。一般樹脂的儲存環(huán)境溫度為 5~40℃，若環(huán)境溫度低于5℃，可將樹脂浸泡于一定濃度的食鹽水中，達到防凍的目的。若環(huán)境溫度高于 40℃，可將樹脂置于室內(nèi)，避光保存。

（3）樹脂儲存時間不易過長，一般最好不要超過 1 年。