LGJ-18B實(shí)驗(yàn)室蛋白多肽西林瓶?jī)龈煞壅婵绽鋬龈稍餀C(jī)詳細(xì)介紹：

LGJ-18B壓蓋型真空冷凍干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物制藥企業(yè)、大學(xué)科研單位、化工材料等領(lǐng)域，可以凍干散裝樣品和西林瓶裝液體物料，特別是對(duì)蛋白、多肽、多糖、凍干粉針等具有良好的凍干效果。使用壓塞功能時(shí)首先將液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過(guò)膠塞的縫隙升華出來(lái)，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉(cāng)內(nèi)開(kāi)始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過(guò)壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。

LGJ-18B實(shí)驗(yàn)室蛋白多肽西林瓶?jī)龈煞壅婵绽鋬龈稍餀C(jī)主要優(yōu)勢(shì)：

進(jìn)口品牌壓縮機(jī)：效率高，對(duì)樣品進(jìn)行快速預(yù)凍、環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、噪音低。

電除霜功能：智能AI電除霜SH-10KCQ，采用安全電壓，結(jié)合多維模糊控制技術(shù)，顯著提高化霜效率。

真空泵保護(hù)功能：可設(shè)定真空泵啟動(dòng)冷阱溫度，保護(hù)真空泵使用壽命。

真空泵：標(biāo)配一臺(tái)國(guó)產(chǎn)真空泵，抽速大，快速實(shí)現(xiàn)真空度。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時(shí)記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線等凍干數(shù)據(jù)。

USB接口：可用U盤(pán)對(duì)凍干數(shù)據(jù)進(jìn)行一鍵下載，通過(guò)電腦瀏覽凍干數(shù)據(jù)；

內(nèi)置冷阱：無(wú)內(nèi)盤(pán)管，帶樣品預(yù)凍功能，替代低溫冰箱，捕獲升華出來(lái)的水，冷阱捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)。

FD-LAB凍干機(jī)控制系統(tǒng)+SH-HPSC-I模塊化控制器，具有較高的可靠性和穩(wěn)定性。

所有與產(chǎn)品接觸的材料均使用惰性材料，滿足GLP的要求。

冷阱和操作臺(tái)面采用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕，易清潔。

配置全不銹鋼充氣（放水）閥門(mén)，安全防腐、無(wú)泄漏。

技術(shù)參數(shù)：

凍干面積：0.09㎡

物料盤(pán)尺寸：Ф200mm

物料盤(pán)數(shù)量：3塊

物料盤(pán)間距：70mm

冷阱溫度：≤-60℃（空載），可選≤-80℃（空載）

冷阱深度：400mm

冷阱直徑：Ф270mm

捕水能力：6kg/24h

抽氣速率：4L/S

極限真空度：≤5pa（空載）

裝機(jī)功率：1400W

主機(jī)重量：105kg

主機(jī)外形尺寸：630×580×970mm

-80℃主機(jī)外形尺寸：810×580×950mm

干燥室尺寸：Ф300×540mm

冷卻方式：風(fēng)冷

除霜模式：電化霜

盤(pán)裝物料：0.9L（料厚10mm）

西林瓶裝量：

西林瓶Ф12mm：615支

西林瓶Ф16mm：345支

西林瓶Ф22mm：183支

發(fā)貨清單：

主機(jī)：一臺(tái)

真空泵：一臺(tái)

物料盤(pán)：3塊

真空連接管道：1套

干燥架：1套

真空泵油：1壺

壓蓋型透明干燥室：1套

壓蓋型冷凍干燥機(jī)基本凍干流程：

1.物料灌裝進(jìn)西林瓶中，并浮蓋好膠塞，不要壓緊，保持縫隙方便水分的升華；

2.西林瓶物料預(yù)凍：在冷阱里預(yù)凍，或低溫冰箱里預(yù)凍，保證物料內(nèi)部的液態(tài)水分全部?jī)龀杀Вㄈ舫檎婵蘸蟀l(fā)現(xiàn)物料表面起泡，說(shuō)明沒(méi)有凍實(shí)，必須重新冷凍）；

3.打開(kāi)真空泵升華水分：將預(yù)凍好的西林瓶放到架子上，開(kāi)啟真空泵，注意觀察真空度的下降速度，確定真空度達(dá)到20pa以下，若達(dá)不到，要檢查凍干罩與主機(jī)連接處、各個(gè)管道接口處的密封性；

4.凍干結(jié)束：確定物料成功凍干后，通過(guò)壓蓋手柄將西林瓶膠塞壓緊，真空包裝，并打開(kāi)放氣閥使里外壓力平衡，再關(guān)掉真空泵；

5.冷阱化霜：水分升華后會(huì)在冷阱里凝結(jié)成冰霜，啟動(dòng)電除霜功能，冰霜融化，通過(guò)放水閥流出，并將殘留的水分擦拭干凈，保持臺(tái)面和冷阱干燥。