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            zyyq-1202 中宇儀器 實驗室玻璃精餾 化學(xué)精餾塔

            參考價 88500
            訂貨量 ≥1
            具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
            • 公司名稱 河北中宇儀器設(shè)備有限公司
            • 品牌 其他品牌
            • 型號 zyyq-1202
            • 產(chǎn)地 河北邯鄲
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
            • 更新時間 2022/11/21 10:06:14
            • 訪問次數(shù) 1117

            聯(lián)系方式:劉志遠(yuǎn)查看聯(lián)系方式

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            河北中宇儀器設(shè)備有限公司(以下簡稱中宇儀器)位于 “歷史文化名城”之稱的河北邯鄲,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、定制合成于一體的技術(shù)實體企業(yè)專門為石油石化、化工、煤化工、能源環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的高等院校及研究院所設(shè)計制造從小試、中試到規(guī)?;a(chǎn)各個階段的綜合需求,設(shè)計制造微反、小試、中試裝置以及模試裝置和小型工業(yè)裝置的專業(yè)公司,中宇儀器奉行“進(jìn)取 求實 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針,不斷開拓創(chuàng)新,保持與國內(nèi)外大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊密合作。





            實驗精餾塔,真空精餾塔,固定床反應(yīng)裝置,催化劑擠條機(jī)

            產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合
            適用于 各種實驗物料提純分離 回流比 1:99 99:1
            裝置類型 減壓精餾塔,萃取精餾塔,反應(yīng)精餾塔 保溫方式 鍍膜,伴熱帶,電爐絲,保溫套
            加熱方式 電加熱套,導(dǎo)熱油

            中宇儀器 實驗室玻璃精餾   化學(xué)精餾塔 

            精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。

            什么是精餾塔?

            精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物,通過回流來調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油、輕工等工業(yè)中。

            精餾塔的分類有?

            1、板式塔:板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備,它由一個通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。

            2、填料塔:填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。其塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板。

            精餾和蒸餾的區(qū)別

            1、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法;

            2、蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個組分的單元操作過程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

            中宇儀器 實驗室玻璃精餾   化學(xué)精餾塔 

                  完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形,塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板(板式塔)或填料(見填充塔)。在簡單精餾塔中,只有一股原料引入塔中,從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展,出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實際生產(chǎn)中,常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離,則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個進(jìn)料口,將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程,就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的。在精餾塔內(nèi),氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此,在塔體不同高度上設(shè)置出料口,可以得到組成不同的產(chǎn)品,這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔,就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實例。

                  在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加,塔頂?shù)?/span>,塔底高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器,以降低操作費(fèi)用。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器,可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑,使上升氣體部分冷凝,以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量。同理,中間再沸器可用溫位較低的加熱劑,使下降液體部分汽化,以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。





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