產(chǎn)品介紹：

薄鋼帶扭轉(zhuǎn)試驗機主要用于測試薄鋼帶的扭力、塑性變形、扭轉(zhuǎn)圈數(shù)、扭斷破壞等力學(xué)性能檢測。此設(shè)備還可以做金剛線、合金線、特細鋼絲、銅桿、棒材、電纜線、鋼絞線等各種線材。EZ-10金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機 薄鋼帶 合金線

依據(jù)標準：EZ-10金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗機 薄鋼帶 合金線

GB/T 239.1-2012《金屬材料 線材 第一部分 單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

GB/T 239.2-2012《金屬材料 線材 第二部分 雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

ISO 7800:2003《金屬線材單向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

ISO 9649:1990《金屬線材雙向扭轉(zhuǎn)試驗方法》

技術(shù)參數(shù)：

型號 XC-10 

1、能夾持金屬線材直徑 1.0≤d(D)＜10.0

2、兩夾具之間空間 500mm

3、鉗口夾持范圍 1.0-10.0mm

4、夾塊硬度 ＞55HRC

4、扭轉(zhuǎn)速度 30、60、90、120r/min（可定制）

5、速度誤差 ＜±5%

6、圈數(shù)最小讀數(shù)值 0.1

7、試驗機尺寸（長*寬*高） 1360×430×600mm

8、試驗機重量（凈重） 140kg

9、供電電源 AC 220V 50Hz

10、噪音 ＜50 dB（A）

扭轉(zhuǎn)試驗機檢測金剛線扭力的步驟如下：

1. 設(shè)備準備選擇設(shè)備：確保扭轉(zhuǎn)試驗機適用于金剛線的扭力測試。校準設(shè)備：測試前校準設(shè)備，確保數(shù)據(jù)準確。

2. 樣品準備樣品長度：通常為500mm至1000mm。樣品數(shù)量：至少3根，確保結(jié)果可靠。

3. 固定樣品夾具：使用專用夾具固定樣品兩端，確保牢固。對齊：確保樣品與扭轉(zhuǎn)軸對齊，避免偏心。

4. 設(shè)定參數(shù)扭轉(zhuǎn)角度：根據(jù)需求設(shè)定，如±90°、±180°等。扭轉(zhuǎn)速度：通常為10-30轉(zhuǎn)/分鐘。循環(huán)次數(shù)：根據(jù)測試要求設(shè)定，如1000次、5000次等。

5. 開始測試啟動設(shè)備：按設(shè)定參數(shù)啟動扭轉(zhuǎn)試驗機。監(jiān)控：實時觀察樣品狀態(tài)，記錄異常。

6. 數(shù)據(jù)記錄扭矩傳感器：設(shè)備內(nèi)置扭矩傳感器實時記錄扭力數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：自動記錄每次扭轉(zhuǎn)的扭矩值。

7. 數(shù)據(jù)分析扭矩曲線：繪制扭矩隨扭轉(zhuǎn)角度或時間的變化曲線。最大扭矩：記錄測試中的最大扭矩值。平均扭矩：計算多次循環(huán)的平均扭矩值。 金剛線扭轉(zhuǎn)試驗機 銅桿扭力測試機鋁桿線材扭轉(zhuǎn)試驗機 金屬棒扭力測試機

8. 結(jié)果報告測試條件：詳細記錄測試參數(shù)。數(shù)據(jù)分析：提供扭矩曲線、最大扭矩和平均扭矩的分析結(jié)果。

結(jié)論：總結(jié)金剛線的扭力性能。注意事項設(shè)備校準：確保試驗機精度。環(huán)境控制：保持恒溫恒濕。安全操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，確保安全。通過這些步驟，可以準確檢測金剛線的扭力性能。金剛線扭轉(zhuǎn)試驗機 銅桿扭力測試機鋁桿線材扭轉(zhuǎn)試驗機 金屬棒扭力測試機0.5mm特細線絲扭轉(zhuǎn)試驗機 線材扭力測試機