振動時效設備廠家

振動消除應力設備又稱振動消除應力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結構件等）在其固有頻率下進行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動處理，消除其殘余應力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時間短、效果顯著等特點。近年來在國內外都得到迅速發(fā)展和廣泛應用。

  公司有大量現(xiàn)貨庫存，保證隨時都有現(xiàn)貨供應。選用我公司設備的用戶，可免費上門行安裝調試，免費培訓技術操作人員。公司還可提供客戶需要的企業(yè)資質、技術資料以及關于設備的生產證明。讓客戶無后顧之憂。公司在國內還設立了多個辦事處，對公司的售后服務能力提供的有力的保障。愿與廣大客戶一起，共創(chuàng)雙贏！

  振動時效設備是由控制器、激振器、傳感器、彈性膠墊、打印系統(tǒng)、附屬裝卡工具及相關連接線組成。操作簡單，使用方便。隨著節(jié)能減排意識的日益普及和振動時效技術本身的實際效果，振動時效設備越來越多的應用到生產流程之中，是目前國內消除殘余內應力的實用設備。實踐證明振動時效替代熱時效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。時效時間一般只需15—40分鐘，且不受工件重量限制、大小限制?？砂才旁谌魏喂ば蛑g。具有投資少、使用成本低、操作簡單等優(yōu)點，越來越多的應用于生產加工過程中。

  目前各國采用的振動消除應力設備工藝，大多數(shù)是共振時效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當位置上，通過振動設備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結在工件上的振動傳感器（速度計或加速度計）所接收的信號達到一個大值。這時標志工件已達到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動一段時間，即可達到消除應力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。 由于這種工藝日趨成熟，振動和控制設備日臻完善，振動時效已為十多個工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用。美國某應力消除公司，進行5000多項振動時效處理，結果分析成本僅為熱時效的10%，在消除應力方面可取代熱時效。英國和西德對飛機裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動時效，蘇聯(lián)金屬切削機床實驗科學研究院將振動時效工藝推薦給各機床廠，某些重型機床廠的大件和件全部采用了振動時效。 我國近年來在振動時效的研究與應用方面也取得了長足的進展。實際使用情況表明，經過振動時效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好，振動時效費用僅為熱時效的10%左右，能源消耗不到熱時效的5%。 

中文名

振動時效操作

用    途

防止零件尺寸變形和開裂

優(yōu)    點

無環(huán)境污染、不受零件大小、場地等限制、且時效效果直觀

操作配置說明

⒈ 操作面板配置

（1） （6）

打印 運行

PRINT 停止

(5) (2) (3) (4)

⑴ 彩色液晶屏幕：

用于在線動態(tài)顯示a—n、a—t曲線、數(shù)據(jù)及操作提示。

⑵ 手動升速鍵：

A、開機后第一次按此鍵則進入手動慢升速狀態(tài)，再按一次則進入升速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快升速狀態(tài)；

B、 設備運行在降速過程中，第一次按此鍵，則降速狀態(tài)停止，進入待速狀態(tài)；再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài)；

C、 當進入時間設定時，每按一次此鍵則時效設定時間增加05min，依次類推直到設定值為40min時，再按此鍵則時間顯示為00min；

D、 當進入轉速設定時，每按一次此鍵則轉速的千（或百）位數(shù)字加1，依次類推直到設定值為9時，再按此鍵則顯示為0；

E、 當設備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當前的時效轉速增加1轉；

F、 當設備工作完成出現(xiàn)結果畫面時，按此鍵可以查看上頁彩屏的內容；

⑶ 手動降速鍵：

A、 設備運行在待速狀態(tài)時，第一次按此鍵則進入手動慢降速狀態(tài)，再按一次則進入降速狀態(tài)，第三次按此鍵則進入快降速狀態(tài)；

B、 設備運行在升速過程中，第一次按此鍵，則升速狀態(tài)停止，進入待速狀態(tài)； 再按此鍵則依次運行上述A中的運行狀態(tài)；

C、 當開機后設備沒有進入任何工作狀態(tài)時，第一次按此鍵則進入時間設定狀態(tài)，第二次按此鍵則進入轉速千位設定，第三次按此鍵則進入轉速百位設定；

D、 當設備運行在“時效”狀態(tài)時（振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài)），每按一次此鍵則當前的時效轉速降低1轉；

E、 當設備工作完成出現(xiàn)結果畫面時，按此鍵可以查看下頁彩屏的內容；

⑷ 運行（停止）鍵：

A、 設定完時間后，按下此鍵則設備進入定時全自動運行狀態(tài)（推薦使用）；

B、 轉速和時間都設定的狀態(tài)下，按下此鍵則進入定時定速半自動運行狀態(tài)；

C、 開機后首先按下此鍵，則設備將進入非定時全自動運行狀態(tài)；

D、在任何工作狀態(tài)下，按下此鍵設備都將立即停止運行；

⑸ 打印鍵：

用于將屏幕顯示的內容通過打印機⑹打印出來。

⑹ 打印機：

用于打印a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)。

⒉ 控制器后面板配置

⑴ 總電源開關

⑵ 交流電源保險

⑶⑷ 雙主回路直流電源保險

⑸ 風扇

⑹ 傳感器信號電纜插座

⑺ 連接控制器與激振器的五芯電纜插座

⑻ 輸入電源插座AC220V 50HZ

運行準備

工件的支撐、激振器的裝夾和傳感器的放置有如下工藝要求：

1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端。

注：⑴、L：為工件的總體長度；

⑵、梁型件必須同時符合以下條件：

A、 工件的長度是寬度的3倍或大于3倍；

B、 工件的長度是厚度的5倍或大于5倍；

操作步驟

當確認上述第五項的準備工作完成后，即可進入以下操作方法的任何一種進行操作

方法一：定時全自動運行模式（推薦使用此操作方法）

開機

將控制器上的1（總電源開關）按向“I”的位置，則整套設備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏會點亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

定時全自動運行

設備開機后，首先按下3（手動降速鍵）鍵，則1（液晶屏）顯示時間設置畫面，此時每按下一次2（手動升速鍵）鍵，則時間顯示增加5分鐘，直到40后再返回0，重新開始。當設定完要時效的時間后，按4（運行/停止）鍵，設備進入定時自動運行過程，當時效（振前掃描后尋找亞共振點并進入時效狀態(tài)）時間到設定時間后自動進入振后掃描，然后停止，整個掃描、時效過程，設備將按照優(yōu)良工藝自動完成。

等設備自動運行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)；

2、峰值點的加速度應超過60 m/s2；

3、當峰值點的加速度值超過160 m/s2 時，設備會自動保護。

方法二：全自動運行模式：

1、開機

將控制器上的1（總電源開關）按向“I”的位置，則整套設備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏會點亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

2、全自動運行

直接按4（運行/停止）鍵，振動時效設備自動進入全自動運行過程。

等設備自動運行完畢停止后，按5(打印鍵)可將a—n、a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

操作注意：1、在掃描過程中有峰值點出現(xiàn)；

2、峰值點的加速度應超過60 m/s2；

3、當峰值點的加速度值超過160 m/s2 時，設備會自動保護；

4、時間不受控制。

方法三：半自動運行模式：

1、開機

將控制器上的1（總電源開關）按向“I”的位置，則整套設備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏會點亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

參照操作配置說明中的“四—⑵—C”，“四—⑵—D”和“四—⑶—C”，通過2（手動升速鍵）鍵和3（手動降速鍵）鍵對要時效的轉速和時間進行設定完成后按下4（運行/停止）鍵，則設備自動進入半自動運行模式。

等設備自動運行完畢停止后，按5（打印鍵）可將a—t曲線及數(shù)據(jù)打印出來，以備長久保存。

方法四：手動運行模式：

1、開機

將控制器上的1（總電源開關）按向“I”的位置，則整套設備的電源被接通，此時前面板上的液晶屏會點亮并循環(huán)顯示公司介紹及簡單的使用說明同時打印機上的綠色電源指示燈會點亮。

2、手動操作

按2（手動升速鍵）鍵。按一次是慢升速，按兩次是升速。一般按兩次即可。按2（手動升速鍵）鍵后，開始有電流顯示。過一段時間后才開始有轉速顯示。當有轉速顯示后電機不斷升速。此時按3（手動降速鍵）則電機停在該轉速處待速運轉。再按2（手動升速鍵）鍵電機再次運轉繼續(xù)升速。直到工件開始振動，可按3（手動降速鍵）鍵停在該轉速進行時效處理。一定時間后按4（運行/停止）鍵完成時效過程。

操作注意：手動運行模式除了對工件的手動時效外，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小。

七、時效時間的控制

由于各種零件的結構和重量不同，殘余應力的大小和分布不同，振動時效時選用的振動時間也有所不同，經大量的試驗證明，振動消除殘余應力大部分是在前5分鐘內完成的，5分鐘之后的處理效果已不在明顯，為此我們一般按下表規(guī)定的原則來選擇合適的振動時效時間：