軟件一體化全智能數(shù)字高頻  
△  中國*、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術(shù)通過計(jì)算機(jī)軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機(jī)儲(chǔ)存量增大幾十億倍，高頻達(dá)到高精準(zhǔn)度細(xì)分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實(shí)現(xiàn)*智能加工。zui高加工速度每分鐘達(dá)300 mm²，*表面粗糙度Ra0.8µm,硬質(zhì)合金可到0.6µm， 加工100000mm²電極絲*損耗0.005mm。（國家號(hào)2009100558258.5）  
全數(shù)字全死循環(huán)伺服系統(tǒng)  
△  X,Y軸采用全數(shù)字、全死循環(huán)、伺服控制，移動(dòng)速度快，空走400mm普通步進(jìn)電機(jī)中走絲需要走半個(gè)小時(shí)，而伺服電機(jī)只要半分鐘，大大提高了工作效率。伺服電機(jī)與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動(dòng)產(chǎn)生的反向間隙。（全死循環(huán)系統(tǒng)選配，可選意大利進(jìn)口光柵尺大大提高定位精度和機(jī)械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）  
機(jī)床性能  
■自動(dòng)恒張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質(zhì)量差的兩大難題。切割一段時(shí)間后鉬絲每段松緊度不*，鉬絲產(chǎn)生振動(dòng)，表面光潔度產(chǎn)生條紋和波浪。自動(dòng)恒張力系統(tǒng)可   
隨時(shí)隨地保證鉬絲松緊度*，真正實(shí)現(xiàn)無條紋高效率切割。（已申請(qǐng)）選配    
■慢走絲式全數(shù)字手控，實(shí)現(xiàn)快速移軸、分中、無級(jí)變速等功能（已申請(qǐng)）   
■全新一體設(shè)計(jì)，美觀環(huán)保，有效防止工作液四處飛濺。   
■X.Y軸采用中國臺(tái)灣精密直線導(dǎo)軌，高精密滾珠絲杠。   
■Z軸采用交流減速電機(jī)自動(dòng)升降，提效高工作效率。   
1. 設(shè)計(jì)，防水導(dǎo)輪，上絲操作方便且精度保持性好， 防水性能*。（已申請(qǐng)）   
2. 采用慢走絲鉆石導(dǎo)向器，有效保證鉬絲抖動(dòng)。   
3. 大橫切面導(dǎo)電塊，提高導(dǎo)電率、加工效率。    
4. 高壓多級(jí)過濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了凈水與污水獨(dú)立隔離，可實(shí)現(xiàn)2-3個(gè)月不用換水，環(huán)保節(jié)水 。   
5. 絲筒采用無觸點(diǎn)開關(guān)柔性換向，交流變頻調(diào)速智能數(shù) 字控制。   
6.全數(shù)字自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng)，有效解決操作者忽略對(duì)機(jī)床的保養(yǎng)習(xí)慣。

  
機(jī)床參數(shù)表