當(dāng)然，這一不斷增長的行業(yè)要求較高。卷材涂裝金屬供應(yīng)商面臨著一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)，需要專業(yè)設(shè)備以滿足嚴(yán)格的規(guī)范。重要的是由卷材涂裝金屬制成的零件必須保持其耐腐蝕性，為噴漆提供良好基底，并在成品的使用壽命內(nèi)保持良好外觀。每層鍍層的厚度對(duì)于保持機(jī)械加工零件的完整性至關(guān)重要，這與供應(yīng)商是否確保每層鍍層均符合規(guī)范有關(guān)。XRF作為一種、快速和無損的測(cè)量技術(shù)，是鍍層厚度測(cè)量的理想選擇，并在標(biāo)準(zhǔn)ASTM B568-98（2014）和ISO 3497：2000中有所描述。

在進(jìn)入下一階段之前，您可在生產(chǎn)過程中使用XRF光譜儀測(cè)量鍍層厚度，也可以在工藝優(yōu)化過程中，使用XRF光譜儀進(jìn)行分析，確定哪些濃度和浸泡時(shí)間會(huì)產(chǎn)生合適的厚度。

讓我們看一下XRF可分析的三種鍍層：

磷酸鹽基轉(zhuǎn)化鍍層

如果在粉末涂層或噴漆之前使用ZnP、FeP或MnP作為轉(zhuǎn)化鍍層，則您可使用XRF優(yōu)化您的工藝。更新和更先進(jìn)的XRF儀器均能夠測(cè)量這些鍍層類型中的磷含量以及其厚度。

鋯、鈦和鉻預(yù)處理

目前，有一種趨勢(shì)是使用新的預(yù)處理化學(xué)物質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷酸鹽基轉(zhuǎn)化鍍層。這些預(yù)處理成本更低，對(duì)環(huán)境的影響也更小。它們用水較少，不產(chǎn)生含磷酸鹽的廢棄物，這些廢棄物是有害的，并且其處理成本很高。它們也具有較低的能量需求，可以在室溫下形成鍍層，而許多傳統(tǒng)的鍍層則需在高溫下進(jìn)行。它們的鍍層重量更輕，同時(shí)仍具有高水平的耐腐蝕性和可涂漆性。XRF在具備正確的校準(zhǔn)設(shè)置和軟件配置時(shí)，能夠測(cè)量鋯、鈦和鉻的含量。因此，進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)工序之前，給出預(yù)處理鍍層的準(zhǔn)確厚度。

鋅鎂合金鍍層（ZM）

ZM鍍層是鍍層技術(shù)的新突破之一，且現(xiàn)已廣泛使用。與純鋅鍍層相比，添加鎂有若干個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如，在較低的鍍層厚度下，ZM具有與鋅相似的腐蝕保護(hù)功能。這對(duì)減輕部件的重量有所幫助，汽車、航空航天和軍事工業(yè)的情況亦是如此。ZM鍍層還能在嚴(yán)苛的環(huán)境中提供更好的耐腐蝕性，例如，海洋環(huán)境。XRF可檢測(cè)鋅和鎂，并可確保您獲得合適的鍍層厚度和均勻的鍍層分布。

日立XRF光譜儀

幾十年來，日立一直在設(shè)計(jì)XRF光譜儀，以應(yīng)對(duì)全天候不間斷的生產(chǎn)環(huán)境，例如，電鍍和卷材涂裝工廠。我們制造的各種臺(tái)式XRF光譜儀可放在您的生產(chǎn)線旁邊，以便進(jìn)行即時(shí)分析。我們還生產(chǎn)手持式XRF光譜儀，用于在進(jìn)貨和生產(chǎn)過程中進(jìn)行抽查。從檢查進(jìn)料鋼的厚度到電鍍和轉(zhuǎn)化鍍層的嚴(yán)格質(zhì)量控制，XRF是適用于許多金屬表面處理應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)。