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探究測量熔體流動速率的目的及對它材料性能的影響
測量熔體流動速率的目的是什么？
塑料行業(yè)的不同成員使用熔體流動速率測試儀進行測量的目的各不相同。樹脂供應商將其用于質(zhì)量檢查，希望可以發(fā)現(xiàn)由于聚合及/或合成材料的不同而導致的熔體流動速率變化。
市場營銷和銷售人員將其用于區(qū)分不同檔次的材料。樹脂買家用其來檢查其所采購的樹脂，以確保他們收到的材料與訂購要求相一致。也有用戶將其用于測試在產(chǎn)品保持相同規(guī)格的情況下，他們產(chǎn)品中采用的可再生材料的數(shù)量。
熔體流動速率對材料性能到底有什么影響？
實際上，熔體流動速率有助于分析材料性能的相對值，預測加工過程中樹脂流動的相對難易程度。MI與分子量成反比，分子量增加時，熔體流動速率下降，反之亦然。聚合物的強度與分子量有關(guān)，所以MI可以作為聚合物強度的一種指標。
隨著熔體流動速率的提高，拉伸強度、撕裂強度、耐應力開裂性、耐熱性、耐候性、沖擊強度和收縮率／翹曲都下降。相對而言，剛性模量不受熔體流動速率增加的影響。
對于HDPE來說，熔體流動速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數(shù)（如分子量分布）都不變，那么隨著熔體流動速率的提高，加工也就更容易進行了。
熔體流動速率試驗機主要適用于測定熱塑性塑料的熔體質(zhì)量流動速率和熔體體積流動速率。熔體流動速率試驗機性能特點：
◎主機架采用分體加工而成，安裝維修方便，表面噴塑處理，整齊美觀；
◎料筒及活塞桿等關(guān)鍵部件均采用耐高溫、低膨脹系數(shù)合金材料制成，并經(jīng)特殊表面熱處理，在高溫情況下不易發(fā)生變形，且硬度高，不易磨損，可以長期使用；
◎采用非接觸式高精度杠桿式光偶來測量位移，杠桿式光偶質(zhì)量前后平衡，沒有彈簧等附加裝置，測量位移時不會帶來其它影響，有效防止試驗誤差；
◎配有由微型電機帶動的自動切割裝置，可以設(shè)定切割時間，旋轉(zhuǎn)電機會按照設(shè)定的切割時間定時切割一次，時間控制，誤差小。同時切割裝置也可以手動驅(qū)動。操作簡單方便；
◎配備專門為熔指試驗機開發(fā)的微電腦控制器，可以進行試驗過程的全過程控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印等，可通過配備的微型打印機打印出試驗結(jié)果。