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（1）鋼的起始晶粒度

       是指珠光體剛轉(zhuǎn)變結束是一瞬間所獲得的奧氏體晶粒度，此時奧氏體轉(zhuǎn)變剛剛結束，其晶粒度比較細小，在隨后的加熱和保溫過程中，晶粒會繼續(xù)長大。其對零件的組織和性能影響不大，通常情況下對零件的熱處理過程中不考慮晶粒度。

（2）實際晶粒度

        是指鋼在具體家人條件下（某種熱處理后）獲得的奧氏體晶粒度的大小，其對冷卻轉(zhuǎn)變后鋼的力學性能有很大影響，因此在實際生產(chǎn)過程為了得到細小而均勻的奧氏體，要在熱處理過程中嚴格控制加熱溫度和保溫時間。在加熱過程中奧氏體晶粒度粗大的工件，在冷卻時容易變形和開裂，同事力學性能差：溫度過高會發(fā)生工件的過熱、過燒，致使工件*報廢，因此實際晶粒度對產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的影響。

（3）本質(zhì)晶粒度

        是表示將鋼加熱到臨界點溫度以上所獲得的奧氏體晶粒，也就是說奧氏體晶粒在加熱的長大傾向，按長大的趨勢分為本質(zhì)粗晶粒鋼和本質(zhì)細晶粒鋼兩類。通常吧奧氏體晶粒的長大傾向大的鋼稱為本質(zhì)粗晶粒鋼。而長大傾向小的為本質(zhì)細晶粒鋼。鋼本質(zhì)晶粒度主要取決于冶煉脫氧方法。在煉鋼時用鋁脫氧的鋼大多為本質(zhì)細晶粒鋼，而用硅鐵和錳鐵脫氧的鋼大多為本質(zhì)粗晶粒鋼。