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　　粒形分析儀制定的清潔度分析方法
　　
　　粒形分析儀測試方法
　　
　　粒形分析儀制定的清潔度分析方法(提取數(shù)據(jù)，顯示結(jié)果)：
　　
　　1.按常規(guī)清洗工藝對金屬零部件進(jìn)行清洗以后，取樣準(zhǔn)備進(jìn)行清潔度測試。
　　
　　常規(guī)清洗方式有：浸泡式清洗、超聲波清洗、沖洗等。清洗液有水、表面活性劑、堿和溶劑等。
　　
　　2.按各車廠關(guān)于清潔度測試的規(guī)定方式再次對零部件進(jìn)行清洗并得到金屬零件上的殘留物樣本。清洗液流過濾膜時，把殘留物留在濾膜上。
　　
　　清洗液使用量、沖洗次數(shù)、濾膜種類(纖維素膜、特富龍膜、尼龍膜)等要求根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
　　
　　3.得到過濾后的濾膜后，需要對其進(jìn)行烘干處理。
　　
　　濾膜的烘干溫度、烘干時間等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
　　
　　4、使用MicroQuick清潔度檢測儀對濾膜進(jìn)行掃描和軟件分析處理，導(dǎo)出報告。
　　
　　分析過程及結(jié)果評定等根據(jù)各車廠的細(xì)則進(jìn)行。
　　
　　粒形分析儀多項功能
　　
　　完整的顆粒分析，能夠確保對樣品中的所有顆粒全部進(jìn)行分析，包括粒徑大于300μm和小于0.1μm的部分
　　
　　能夠與其他粒徑測得的數(shù)據(jù)相結(jié)合，使數(shù)據(jù)報告范圍可擴展至125,000μm(125mm)，在地質(zhì)學(xué)方面具有很好的應(yīng)用
　　
　　自下而上地掃描沉降室，能夠準(zhǔn)確的獲取沉降顆粒的總數(shù)，同時zui小化顆粒分離所需的時間
　　
　　全自動操作模式能夠增加分析樣品總數(shù)，并且能夠減少人為操作步驟，以降低由人為操作造成的測量誤差
　　
　　控溫分析可確保在整個分析過程中液體的性質(zhì)不發(fā)生任何變化，以獲取的分析結(jié)果
　　
　　多種分析速度，可根據(jù)實際需要選擇所需的速度和分辨率
　　
　　實時顯示，粒形分析儀能夠監(jiān)控當(dāng)前分析的累積質(zhì)量圖，以便根據(jù)需求立即修正分析程序
　　
　　統(tǒng)計過程控制（SPC）報告能夠跟蹤過程性能，便于立即對變化做出響應(yīng)
　　
　　多圖疊加功能，能夠?qū)Ψ治鼋Y(jié)果進(jìn)行可視化比較，例如：與參考樣品或基線疊加，或者將同一分析數(shù)據(jù)的兩種不同類型結(jié)果圖疊加
　　
　　數(shù)據(jù)比較圖，能夠提供兩套數(shù)據(jù)組（不同于參考圖）圖形顯示的數(shù)學(xué)差或某個數(shù)據(jù)點高于/低于誤差范圍的程度（圖以外）
　　
　　能夠使用同一臺計算機同時控制兩SediGraph，節(jié)約寶貴的實驗室空間，方便數(shù)據(jù)存儲