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　　盤式研磨儀適用于中硬性到硬脆性的固體樣品粉碎。可進行批次或連續(xù)式的預(yù)粉碎和精細(xì)粉碎處理。此款研磨儀的粉碎程度高，可將20mm的進料尺寸研磨到100um。可以達到一機兩用的效果。

　　盤式研磨儀的工作原理

　　盤式研磨儀的樣品通過進料漏斗進入防塵的研磨室中，然后被導(dǎo)入兩片直立的研磨圓盤中間。其中一片可轉(zhuǎn)動的圓盤相對另一片固定盤轉(zhuǎn)動，不斷捕獲進入的樣品，產(chǎn)生的擠壓力和摩擦力達到要求的粉碎效果。

　　研磨圓盤的漸進式嚙齒設(shè)計使樣品先在圓盤中被預(yù)粉碎，然后受到離心力的作用轉(zhuǎn)移到圓盤的外沿，進一步進行精細(xì)研磨。研磨完的樣品經(jīng)過兩圓盤之間的間隙落入樣品接收容器中。

　　盤式研磨儀常見故障及原因。

　　盤式研磨儀生產(chǎn)效率低。影響其生產(chǎn)效率的主要因素是主動軸轉(zhuǎn)速率過低，從而導(dǎo)致動力不足或者膠帶過于松弛而導(dǎo)致的磨損情況相對嚴(yán)重。如果磨片之間的距離太小，會對流量產(chǎn)生影響，如出現(xiàn)這種情況，我們應(yīng)該在范圍規(guī)定內(nèi)，盡量將間距調(diào)大。如果遇到磨齒因為使用時間過長而導(dǎo)致的變鈍的情況，我們應(yīng)該將靜、動兩種磨片的位置進行互換，若這樣還不能有效的解決問題，我們只能換上新的磨齒。如果是篩粉裝置的篩選效率降低，我們應(yīng)該對篩選裝置進行檢查調(diào)整和清結(jié)。

　　盤式研磨儀出粉溫度高。這樣會對粉的質(zhì)量產(chǎn)生影響，它的zui為重要的一個原因就是機器的運轉(zhuǎn)速度超過機器所能承受的zui大值，超出了額定的指標(biāo)，從而使得大量的熱量產(chǎn)生，致使物料的溫度進一步上升。也有可能是因為加入物料時，物料放入的量過多而引發(fā)的負(fù)荷增加的情況。兩個磨片之間的間隔距離太小，從而使得動力的消耗變大，物料流量也會相對的減少，物料的溫度也會隨之變高，這種情況也是有可能的。若是物料的含水量較高，使得物料的流動性變差，也會導(dǎo)致功率的消耗變大，從而使溫度升高。

　　以上便是今天關(guān)于盤式研磨儀生產(chǎn)效率低應(yīng)對篩選裝置進行檢查調(diào)整和清結(jié)的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。