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    亞洲專業(yè)增材制造技術(shù)展覽會，TCT亞洲展——2020年亞洲3D打印、增材制造展覽會昨日與觀眾如期見面!

    持續(xù)的疫情并沒有影響專業(yè)觀眾參觀的熱情，上海新博覽中心展覽區(qū)如火如荼，弗爾德儀器就來帶你逛一逛！

    廢話不說，先上圖。 

    上海的黃梅天持續(xù)了大半個月，展會一早居然很給面子地來個大太陽，來賓們有序地出示綠碼進(jìn)入第一道“關(guān)卡”。 

    越來越高級的觀眾登記系統(tǒng)，掃二維碼實(shí)名登記注冊，又安全又快捷。

    終于有一秒時間允許你摘下口罩了，掃身份證與人臉識別啦，接著就可以進(jìn)入展館了。進(jìn)入會場的整個流程非常順暢，給人的感覺就是有序，有序，有序。
 

    看，是不是人來人往，川流不息，超乎你的期待呢？

    再定睛一看，到處都是精細(xì)的3D打印小樣品兒~
 

    看著看著，就走到了咱家的展臺^.^
 

    喲，人太多，擠不進(jìn)去了。

    因?yàn)楦柕聝x器能為增材制造和粉末注射成型工藝提供專業(yè)解決方案，包括顆粒粒徑粒形分析、元素分析、熱處理、微觀結(jié)構(gòu)分析以及硬度測試。

    隨著金屬注射成型技術(shù)和增材制造技術(shù)越來越普遍，對特殊設(shè)計且具有特殊特性的金屬粉末的需求也越來越大。不僅化學(xué)成分，而且粒度和粒形對粉末的加工性能至關(guān)重要。根據(jù)應(yīng)用情況，金屬粉末必須符合各種規(guī)格。

    粉末冶金領(lǐng)域需要的樣品顆粒通常粒度分布較寬，以便用較小粒度的顆粒填充大顆粒之間的間隙，從而使粉末更容易裝入模具。不規(guī)則形狀通常有利于燒結(jié)過程，因?yàn)樗黾恿祟w粒之間的接觸。然而顆粒不能太不規(guī)則，因?yàn)檫@會使壓實(shí)更加困難。

    對于增材制造，需要的樣品顆粒球形度好且粒度分布均勻、較窄，以形成光滑、均勻的粉末層，確保準(zhǔn)確燒結(jié)。由于過大顆?；蚍浅２灰?guī)則的顆粒可能會導(dǎo)致成品缺陷，因此需要非常精確地檢測這些樣品顆粒。
 

    德國Microtrac MRB(麥奇克萊馳)干濕兩用多功能粒度粒形分析儀Camsizer X2可以提供有關(guān)顆粒粒徑和粒形的所有相關(guān)數(shù)據(jù)，甚至可以準(zhǔn)確檢測到這些少量不需要的顆粒。

    與激光衍射或（電子或光學(xué)）顯微鏡相比，測量數(shù)據(jù)是基于大量分析顆粒，因此在統(tǒng)計上更相關(guān)，重現(xiàn)性更好。一次測量只需要1到3分鐘，這就可以實(shí)現(xiàn)高樣本處理量和連續(xù)質(zhì)量控制。對于金屬粉末生產(chǎn)商和金屬零件生產(chǎn)商來說，Camsizer X2是一種精確和高效的工具，有助于大大改進(jìn)質(zhì)量控制過程。
 

* 顆粒粒徑及粒形的動態(tài)分析范圍從0.8μm到8mm（ISO13322-2）

* 對于寬粒徑分布樣品的精確分析

* 對于窄分布或多峰的顆粒粒徑分布具有的分辨率

* 能夠測量樣品中微量“過大”顆粒和“過小”顆

* 測量結(jié)果可以與篩分結(jié)果100%擬合

Eltra

增材制造生產(chǎn)的金屬配件和金屬粉末的元素分析

    增材制造中的金屬粉末主要是不同類型的鋼鐵，Ti64,Al, Ni, Cr,W,還有不同的合金。為了檢測這些原材料的質(zhì)量和純度，需要使用合適的工藝過程。比如，多種的“外部”元素應(yīng)該被嚴(yán)格監(jiān)控，以保證高質(zhì)量的終端產(chǎn)品。德國Eltra(埃爾特)ELEMENTRAC元素分析儀能夠快速精準(zhǔn)檢測金屬材料里的C、H、O、N、S含量。

Carbolite Gero

熱處理粉末注射成型及增材制造的零件

    Carbolite Gero為金屬和陶瓷零件的粉末注射成型和增材制造所涉及的各種工藝步驟提供合適的馬弗爐，如高溫或催化脫膠，干燥零件，及溶劑脫膠后，在氣氛保護(hù)、氫氣氣氛或真空下進(jìn)行的應(yīng)力施放和燒結(jié)。

    金屬增材制造（AM）可分為直接成型和間接成型兩種。Carbolite Gero相應(yīng)地設(shè)計了產(chǎn)品系列以達(dá)到高規(guī)格；直接成型采用GPCMA，而HTK用于間接的3D增材制造和粉末注射成型（PIM）成型。

Retsch

金屬粉末及零件的粉碎篩分

    在粉末冶金過程中，原料再利用是一個重要領(lǐng)域。RETSCH提供了一系列適用于金屬粉末篩選和金屬零件粉碎的儀器，這些金屬粉末和零件可以重新引入到生產(chǎn)過程中。例如使用德國Retsch(萊馳)篩分儀對激光3D打印后金屬粉末殘留物的篩選分離；使用德國Retsch(萊馳) BB 500 XL顎式破碎機(jī)在幾分鐘內(nèi)粉碎有缺陷的生坯、棕坯或硬質(zhì)金屬零件。

Q-ATM

增材制造零件的金相分析及硬度測試

    金相分析和硬度測試是增材制造零件質(zhì)量控制中重要的環(huán)節(jié)之一。QATM的切割、鑲嵌和磨拋設(shè)備及金相耗材可以對成品樣件進(jìn)行高效的樣品制備，從而實(shí)現(xiàn)孔隙、裂紋、夾雜及微觀組織方面的金相分析，為制造工藝和質(zhì)量檢測提供有效信息。此外，QATM的Qness 60 EVO系列顯微硬度計是硬度測試和顯微分析的完美組合，既可對增材制造樣件進(jìn)行寬范圍載荷的維氏、努氏或布氏全自動硬度測試，提供關(guān)于性能方面的可靠數(shù)據(jù)，又可憑借強(qiáng)大的光學(xué)系統(tǒng)和分析軟件完成專業(yè)的相分析和晶粒度評估等。

想要看儀器，快來我們展臺吧，小哥哥在等你哦！