由于比例壓力閥只不過是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上，將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵而已。（流量控制閥）因此，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會產(chǎn)生普通壓力閥的故障原因和排除方法也*適用于對應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閥對應(yīng)比例溢流閥），可參照進行處理。此外還有：
①比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈此時可按上述"（1）比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時，可先用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題，或者闔部分有問題，可對癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點兒也上不去，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵；4 一安全閣；5—主溢流閩 閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值，但壓力也上不去。若閥4 的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來。此時應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
③ 流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大，伹壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好， 或者重繞線圈裝上。
④ 使壓力階躍變化時，小振幅的壓力波動不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運動。另外，主閥芯滑動部分粘有污物，妨礙主閩芯的運動。由于這些污物的影響，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定，壓力波動不斷。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時可拆開閥和比例電磁鐵進行清洗，并檢查液壓油的污染度。如超過規(guī)定就應(yīng)換油； 對于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn)，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合。
⑤ 壓力響應(yīng)遲滯，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因為比例電磁鐵內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運動受到不必要的阻礙；另外系統(tǒng)中進了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運轉(zhuǎn)時或長期停機后有空氣混人的場合。
解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣，有油液流出為止。對于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進行清洗，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
⑥CGE型電液比例溢流閥的兩個故障
a.當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時，進口壓力達不到額定工作壓力（21Mpa），而是比額定壓力低2~6MPa。產(chǎn)生原因是：長期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動， 使磁隙增大，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S式中 k-常數(shù)；i-線圈輸入電流；N-線圈匝數(shù)；Rm-磁阻；S-磁路的截面積。
可知，只要磁隙稍許增大，磁阻Rm便顯著增大，電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大，噴嘴上游壓力降低，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小，使主閥芯開啟壓力下降，亦即進口壓力下降，而不能達到zui高壓力（21Mpa）。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙，可使進口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm。
b.線圈的輸人電流為零時，閥的初始壓力太高(4~7Mpa)。正常時，初始壓力應(yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小，則初始壓力過高。