解析KOGANEI電磁閥使用壽命的影響
    KOGANEI電磁閥已成為自控的*產(chǎn)品。近發(fā)現(xiàn)，使用者在段時間后使用氣道阻塞的情況不是氣缸，電磁閥或定位器本身的問題，而是氣源的問題。從我們目前的調(diào)查情況來看，好的氣瓶，電磁閥和定位器般使用半年左右，其中80％的問題是由氣源的問題引起的。主要故障現(xiàn)象如下：
    （1）KOGANEI電磁閥可以快速移動。使用6個月后，發(fā)現(xiàn)氣缸的運動減慢。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)氣缸被空氣源中的贓物堵塞。它不能快速移動，需要修理。
    （2）KOGANEI電磁閥六個月后，發(fā)現(xiàn)泄漏。由于氣源太臟，導致電磁閥的密封環(huán)磨損和泄漏，對大多數(shù)產(chǎn)品進行了檢查。
    （3）工廠KOGANEI電磁閥氣缸的原始0.4MPa氣源，后來逐漸發(fā)現(xiàn)閥門不緊，氣缸推力不夠，檢查的原因是因為氣源太大臟了，氣缸內(nèi)活塞的密封圈被劃傷，產(chǎn)生兩個活塞。結(jié)束串氣。之后，空氣源的壓力增加到0.5MPa或更高，并且在段時間之后，推力不足。確定原因后，更換氣缸活塞的密封圈。
    1、材料選擇：調(diào)節(jié)閥承壓部件的材料應充分考慮介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕性，具有節(jié)流功能的閥門內(nèi)部部件應具有良好的耐腐蝕性和耐腐蝕性。核閥材料應符合RCCM的相關(guān)要求。
    2、閥門的內(nèi)外泄漏必須符合工藝系統(tǒng)設計的要求。為了解決閥門泄漏的問題，核電站中存在種特殊類型的充填功能結(jié)構(gòu)，即雙充填的密封方式。雙填料密封組件有兩套串聯(lián)式閥桿填料，主要用于高壓介質(zhì)，或在介質(zhì)具有高放射性且介質(zhì)需要防止泄漏的情況下。也可用于高真空。在國內(nèi)核電裝置中，波紋管密封和雙填料的滲漏密封方法有較多的應用。
    3、關(guān)閉壓差和許用壓差：在選擇執(zhí)行器的作用力時，當閥芯*關(guān)閉時，應強調(diào)壓差。所選閥門的大許用壓差應大于關(guān)閉壓差，以防止出現(xiàn)“不能關(guān)閉”或“不能打開”的現(xiàn)象。
    4、設計應保證調(diào)節(jié)閥能滿足工藝系統(tǒng)的控制要求，如閥門的氣路開閉、閥門的氣路和執(zhí)行器的動作等。
    5、確認KOGANEI電磁閥的連接方法和尺寸符合現(xiàn)場要求。
    6、噪聲：在自動控制系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥是大的噪聲源。當噪聲超過有關(guān)規(guī)定（般為85dB）時，應考慮采用低噪聲結(jié)構(gòu)。
    7、蒸汽和閃光蒸汽：閥門的設計應避免出現(xiàn)空化和閃光蒸汽，如有必要，應采用防空化或防閃光結(jié)構(gòu)。
    8、KOGANEI電磁閥維修性和價格比。
    KOGANEI電磁閥閥體內(nèi)部仍存在壓力流體。在修理閥門之前，必須將管道的內(nèi)部壓力提起，將閥門置于個打開的位置，電源或氣源必須斷開，執(zhí)行器必須與支架分離。然后可以進行拆分以進行維護。氣動球閥由旋轉(zhuǎn)塞閥演變而來。它有相同的旋轉(zhuǎn)90度。不同的是，活塞體是個有圓孔或通過其軸的通道的球體。球和通道的比例應該是當球旋轉(zhuǎn)90度時，所有的球都應該在入口和出口呈現(xiàn)，以切斷流量。氣動球閥只有90度旋轉(zhuǎn)操作和小轉(zhuǎn)動力矩才能關(guān)閉。*相等的閥體腔提供了對介質(zhì)阻力小的直接流動通道。
    KOGANEI電磁閥在分解和重新組裝過程中，必須注意防止損壞零件，特別是非金屬零件的密封面，在拆卸O形圈時應使用特殊工具，在重新組裝閥門時，法蘭上的螺栓必須對稱地、逐步地、均勻地擰緊。清洗劑應與氣動球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)兼容。當用純水或酒精作為氣體清洗非金屬零件時，汽油可用于清洗金屬零件。分解后的單個部件可以通過浸沒來清洗。
    KOGANEI電磁閥未分解非金屬零件的金屬零件可以用浸漬清洗劑的干凈的絲布擦洗。所有附著在墻壁上的油脂、污垢、膠水、灰塵等，在清潔過程中都應清除。金屬碎片、纖維、油脂粉塵等雜質(zhì)不得污染、附著或停留在零件表面或進入內(nèi)腔。
    、KOGANEI電磁閥的日常維護
    當調(diào)節(jié)閥采用石墨石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加次潤滑油，以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
    二、檢修時的檢查部位
    檢查間體內(nèi)壁：在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須檢查耐壓耐腐情況；
    檢查閥座：因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛；
    檢查閥芯：閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴重。損壞嚴重的閥芯應予更換；檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應注意檢查是否老化和其配合面是否損壞；
    檢查執(zhí)行機構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化，是否有龜裂現(xiàn)象。
    三、常見故障及產(chǎn)生的原因，以下通過五個方面進行說明：
    （）KOGANEI電磁閥故障現(xiàn)象及原因如下：
    1．無信號、無氣源。氣源未開，由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，壓縮機故障；氣源總管泄漏。
    2．有氣源，無信號。調(diào)節(jié)器故障，信號管泄漏；定位器波紋管漏氣；調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。
    3．定位器無氣源。過濾器堵塞；減壓閥故障I管道泄漏或堵塞。
    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5．有信號、無動作。閥芯脫落，閥芯與社會或與閥座卡死；閥桿彎曲或折斷；閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物；執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。
    （二）KOGANEI電磁閥故障現(xiàn)象和原因如下：
    1．氣源壓力不穩(wěn)定。壓縮機容量太??；減壓閥故障。
    2．信號壓力不穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當；調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩；定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；輸出管、線漏氣；執(zhí)行機構(gòu)剛性太小；閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。