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產(chǎn)品簡介
Baces3D便攜式三坐標(biāo)測量機(jī)是意大利FriulTOBOT公司15年來制造歷史和追求創(chuàng)新的結(jié)晶，該公司18年來專注于制造、研發(fā)便攜式三坐標(biāo)測量機(jī)。是世界上的便攜式測量系統(tǒng)之一，它以穩(wěn)定性高，性價(jià)比高而著稱。在便攜式三坐標(biāo)測量機(jī)的市場上占有30%的*,共售出600多臺(tái)套。
詳細(xì)介紹
其主要特點(diǎn)有：
1） 便攜性：輕便易攜帶，滿足隨時(shí)隨地測量需要（僅4公斤左右）
2） 穩(wěn)定可靠：所有關(guān)節(jié)均采用鈦合金并配以高精度軸承，使設(shè)備的穩(wěn)定性大大提高
3） 功能齊全：可進(jìn)行幾何元素、三維坐標(biāo)、形位公差、曲線曲面測量和掃描、逆向工程、CAD數(shù)模與實(shí)際零件比對檢測、裝配，夾具檢測、檢具檢測、管子測量，金屬薄壁件測量
4） 測量*：內(nèi)置平衡設(shè)計(jì)，5個(gè)自由度讓您實(shí)現(xiàn)任意空間點(diǎn)位置和隱藏點(diǎn)的測量
5） 測量范圍寬廣：您可以選擇2.6米至4.2米測量范圍，并可以擴(kuò)展到更大范圍的測量
6） USB數(shù)據(jù)接口：通用數(shù)據(jù)線纜，并且可以實(shí)現(xiàn)熱插拔
7） 溫度補(bǔ)償系統(tǒng)：內(nèi)置溫、濕度傳感器，保證在任何溫濕度下實(shí)現(xiàn)高精度穩(wěn)定測量
8） 可與多種通用的商業(yè)軟件配合使用：PowerINSPECT、MasterCAM、Rhinoceros、AlphaCAM、Capps-NT等
適用行業(yè)：
廣泛應(yīng)用于汽車整車及零部件，模具，航空航天，造船，汽輪機(jī)，重機(jī)以及其他機(jī)械加工行業(yè)
1. 汽車白車身測量、夾具檢具測量、裝配位置調(diào)整
2. 產(chǎn)品三維坐標(biāo)測量、葉輪，泵的測量
3. 鑄件、鍛件的檢測、模具磨損分析
4. 航空航天部件逆向、管子測量
5. 汽輪機(jī)定子轉(zhuǎn)子測量
保護(hù)傳感器的防撞蓋
使用高精度軸承和鈦關(guān)節(jié)
輕質(zhì)量的航空鋁材料構(gòu)造
內(nèi)置力平衡機(jī)構(gòu)使操作更輕松
USB接口
可提供不同的安裝形式：磁力吸盤、三腳架、法蘭盤或由用戶定制
可互換的帶三個(gè)按鈕的測頭，可接紅寶石測頭或激光掃描頭
Baces3D測量臂技術(shù)參數(shù)
| 200系列 | 軸 | 測量范圍 （直徑） | 長度精度（2sigma） | 重復(fù)精度 （用錐或球測試） | 重量 （不包括底座） |
| Baces3D M200/5 | 5 | 2600 mm | 0,085 mm | 0,065 mm | 3.9 Kg |
2.1 POWERINSPECT接觸測量軟件的功能介紹
PowerINSPECT是英國DELCAM公司出品的三坐標(biāo)測量軟件，是目前市場上zui通用的測量軟件之一。其功能與PC-DIMS非常相似，但使用起來要容易許多，一般幾個(gè)星期即可熟練掌握（PC-DIMS通常需幾個(gè)月）。PowerINSPECT 的主要功能包括：
n 測量功能：可用于測量產(chǎn)品的幾何要素（空間尺寸、空間角度等）、形位公差（同軸度、傾斜度、平行度、垂直度、位置度、對稱度等）以及按照CAD模型進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。
n 測繪功能：用于產(chǎn)品的外輪廓線、斷面線、特征線的測繪，用于逆向工程。
n 多種方法建立用戶坐標(biāo)系：采用PowerINSPECT可以方便地建立起用戶坐標(biāo)系，建立用戶坐標(biāo)系可以解決諸如空間孔位間的距離等的測量。在PowerINSPECT中有多種方法建立用戶坐標(biāo)系，如PLP（Plane-Line-Point）法或空間六點(diǎn)定位原則、自由曲面擬合法等。
n 斷面測量：由于柔性測量系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上是手動(dòng)關(guān)節(jié)臂式的，所以不能象龍門架式或立柱式通過電動(dòng)裝置來鎖定斷面的位置。采用POWERINSPECT，用戶可以通過設(shè)定斷面位置來測量斷面線，而且非常方便。
n 輸出的數(shù)據(jù)可以為絕大部分通用CAD／CAM軟件接受，其輸出的IGES格式為數(shù)據(jù)交換的通用格式。
n 輸出的要素可以按其類型自動(dòng)分層。如測得的點(diǎn)、直線、平面等都可以放在不同的層，方便造型工程師在CAD軟件內(nèi)控制其顯示或隱藏狀態(tài)，防止出現(xiàn)所有的要素在同一層內(nèi)，以使造型的時(shí)候分不清楚其情況
4．1 應(yīng)用部門
柔性測量系統(tǒng)在不同部門均有不同應(yīng)用：
n 產(chǎn)品設(shè)計(jì)
ü 柔性三坐標(biāo)測量：可用于設(shè)計(jì)室，不同于傳統(tǒng)CMM
ü 逆向（反向）設(shè)計(jì)：根據(jù)產(chǎn)品模型或樣件進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)
ü 設(shè)計(jì)改進(jìn)：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助檢測，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設(shè)計(jì)間的誤差，以便改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝
ü 快速設(shè)計(jì)：在已有產(chǎn)品基礎(chǔ)上或部分采用逆向方法實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)方案
ü 快速模具：采用CAD/CAM／RP技術(shù)，提高產(chǎn)品開發(fā)速度
ü 零部件存檔：對無設(shè)計(jì)原型或圖紙的零部件進(jìn)行存檔以備將來之需
ü 修改存檔：產(chǎn)品（如模具）在實(shí)際應(yīng)用中可能需作某些修改，在原始設(shè)計(jì)中要作相應(yīng)改動(dòng)
ü 產(chǎn)品性能仿真及計(jì)算機(jī)輔助工程CAE：在CAD模型基礎(chǔ)上對產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)或性能仿真
n 生產(chǎn)車間及設(shè)備檢修
ü 現(xiàn)場測量：柔性測量系統(tǒng)對環(huán)境無要求，可用于生產(chǎn)車間。采用柔性測量系統(tǒng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行測量，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題（變形、磨損等），可保證在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間更換模具或零部件，減少不必要的損失，減少廢品率；也可及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備因零部件磨損造成的停機(jī)故障等風(fēng)險(xiǎn)
ü 重大物體測量：對模具、大型機(jī)器、飛機(jī)、汽機(jī)車等大或重的產(chǎn)品的三坐標(biāo)測量，傳統(tǒng)設(shè)備非常困難，而采用柔性測量系統(tǒng)則很方便
ü 在線檢測：傳統(tǒng)CMM無法用于產(chǎn)品的在線檢測，而能做在線檢測的OCMM價(jià)格昂貴。采用柔性測量系統(tǒng)，柔性好，性價(jià)比*
ü 模具修改存檔：即將生產(chǎn)車間所做模具修改作記錄，并如實(shí)反映到原始設(shè)計(jì)中
ü 設(shè)備檢修：可用于大型設(shè)備如飛機(jī)、機(jī)車、潛艇、發(fā)電機(jī)等變形或磨損的檢測
n *
ü 快速測量：與傳統(tǒng)CMM相比，采用柔性測量系統(tǒng)可對產(chǎn)品進(jìn)行快速測量，提早發(fā)現(xiàn)問題，減少廢品率
ü 在線檢測：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測，不僅柔性好，性價(jià)比也*，可提高對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控能力，快速優(yōu)化產(chǎn)品制造過程
ü 質(zhì)量檢測：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)算機(jī)輔助檢測，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與原始設(shè)計(jì)間的誤差，以便改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量
ü 配套零部件質(zhì)量監(jiān)控：及時(shí)發(fā)現(xiàn)配套商或外協(xié)產(chǎn)品與原始設(shè)計(jì)要求間的誤差，明確質(zhì)量責(zé)任
n 管理部門
ü 制造過程優(yōu)化：對產(chǎn)品進(jìn)行在線檢測，可及時(shí)取得產(chǎn)品制造過程的數(shù)據(jù)，以便科學(xué)地作出管理決策。
ü 運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)控制：采用柔性測量系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場測量，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)變形、磨損等問題，減少機(jī)器設(shè)備因零部件磨損造成的停機(jī)等風(fēng)險(xiǎn)
ü 運(yùn)行成本控制：柔性測量系統(tǒng)一機(jī)多用，性價(jià)比高。如：可替代檢具作柔性測量，大大節(jié)約企業(yè)運(yùn)行成本