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簡介：
該試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)技術(shù)，利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)手段，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與*動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司相當(dāng)，該試驗(yàn)機(jī)主要用于零部件的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1 簡介：
該試驗(yàn)機(jī)采用我公司成熟的動(dòng)態(tài)電液伺服試驗(yàn)技術(shù)，利用單元化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)手段，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當(dāng)今*技術(shù)制造，整個(gè)試驗(yàn)系統(tǒng)的整體性能與*動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)公司相當(dāng)，該試驗(yàn)機(jī)主要用于零部件的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)。
該試驗(yàn)系統(tǒng)主要由主機(jī)、恒壓伺服泵站、全數(shù)字伺服控制器 、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)，以及其他必要的加載支架和附件等組成。
2 方案描述：PWS-20電液伺服減震器性能試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、恒壓伺服泵、全數(shù)字伺服控制器、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)，以及其他必要的附件等組成。系統(tǒng)進(jìn)行工作的基本原理如下圖。
2.1主機(jī)：作動(dòng)器活塞桿的支撐打破傳統(tǒng)設(shè)計(jì)，采用多級(jí)非金屬柔性支撐，從而大大降低了啟動(dòng)摩擦力，并具有一定的側(cè)向承載能力，耐磨性能很好，具有優(yōu)質(zhì)的低速性能，較傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，其動(dòng)態(tài)性能大大提高。
Ø 伺服直線作動(dòng)器的密封元件全部采用進(jìn)口德國伺服作動(dòng)器高速密封元件，耐高溫（可達(dá)200°C以上）、耐磨擦，具有高速不燒結(jié)自潤滑的特點(diǎn)，*的提高了密封性能。
Ø 伺服直線作動(dòng)器在防塵密封圈前設(shè)零回油管路，可使少量的間隙回油流回油箱，從而確保了活塞桿端的零泄露。
Ø 活塞桿采用40Cr材料調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加了表面硬度，同時(shí)通過超精磨加工，使活塞桿表面形成鏡面，這是保證活塞桿不泄漏的重要條件。
Ø 缸筒及端蓋采用40Cr鍛打后加工，并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理，在提高強(qiáng)度的同時(shí)保證了材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
Ø 伺服直線作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，在活塞桿運(yùn)動(dòng)到兩端極限位置時(shí)，液壓緩沖區(qū)起到阻尼作用，避免了運(yùn)行失控對(duì)作動(dòng)器產(chǎn)生損傷。
Ø 伺服直線作動(dòng)器的活塞與傳感器等聯(lián)結(jié)處采用了預(yù)應(yīng)力環(huán)來消除間隙進(jìn)行緊固，從而降低了高頻拉壓試驗(yàn)下的沖擊噪聲，并改善了試驗(yàn)波形，提高了試驗(yàn)精度和可靠性，并使安裝和調(diào)整更加方便。
Ø 伺服直線作動(dòng)器前端配置動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)負(fù)荷傳感器。
Ø 作動(dòng)器內(nèi)置位移傳感器LVDT，位移傳感器采用國外產(chǎn)品普遍采用的內(nèi)置形式，可有效避免外部因素對(duì)傳感器造成損壞。
Ø 伺服直線作動(dòng)器外置航空609研究所動(dòng)態(tài)二級(jí)電液伺服閥（額定流量80L/min）。
2.2恒壓伺服泵BST70：
電機(jī)泵組配置串聯(lián)雙彈性支撐進(jìn)一步減少泵站噪音。泵站配置皖南交流電機(jī)， 日本不二越低噪音直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，由主溢流閥（上海立新）、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥（上海立新，引進(jìn)德國力士樂技術(shù)制造）、不大于3u國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；中日合資廣東神威生產(chǎn)直列式水冷卻器（冷卻水用戶自備）；液壓管件和高壓膠管；天津歐迪公司雙電接點(diǎn)溫控表；國產(chǎn)溫州黎明（引進(jìn)德國賀德克技術(shù)）液位控制計(jì)；具有油溫、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能。
2.3 控制系統(tǒng)：
2.3.1具有位移、試驗(yàn)力兩個(gè)閉環(huán)控制回路。具有一路試驗(yàn)力、一路位移測量通道。
2.3.2信號(hào)發(fā)生器波形種類：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波。
2.3.3信號(hào)發(fā)生器試驗(yàn)頻率范圍0.1-30HZ。
2.3.4其他必要的I/O輸入輸出單元。
2.3.5兩級(jí)伺服閥驅(qū)動(dòng)單元。
2.3.6遠(yuǎn)程液壓泵站控制功能。
2.4計(jì)算機(jī)打印機(jī)以及試驗(yàn)軟件：
2.4.1計(jì)算機(jī)選用國產(chǎn)品牌計(jì)算機(jī)，打印機(jī)選用惠普公司A4彩色打印機(jī)。
2.4.2計(jì)算機(jī)軟件為WINDOWS平臺(tái)軟件，具有試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、控制、動(dòng)態(tài)曲線顯示、試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、輸出試驗(yàn)報(bào)表等功能。
2.5其他配置及必要附件：
2.5.1配置試驗(yàn)附件一套。
2.5.2配置用于伺服作動(dòng)器和恒壓伺服泵站的沖洗裝置。
2.5.3所有液壓管件、高壓膠管均采用進(jìn)口美國派克PARKE公司產(chǎn)品（恒壓伺服泵站至伺服作動(dòng)器高壓膠管標(biāo)準(zhǔn)配置5m），以保證整個(gè)系統(tǒng)無滲漏油現(xiàn)象和試驗(yàn)環(huán)境的清潔。
2.5.4濾芯 三套
3 主要技術(shù)性能指標(biāo)：
3.1zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±20kN，示值精度20%起±1%FS。
3.2zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±20kN。
3.3頻率范圍：0.1—15HZ。
3.4 振幅： 0.1—10mm
3.5主要試驗(yàn)波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。
3.6 恒壓伺服泵站規(guī)格：流量80L/min，21Mpa。
4 系統(tǒng)配置清單：
（1）主機(jī)：
Ø 主機(jī) 1塊
Ø 作動(dòng)器缸體（自制） 1件
Ø 20kN負(fù)荷傳感器 1件
Ø 位移傳感器（中國水力電力設(shè)計(jì)研究院，300mm） 1件
Ø 電液伺服閥（航空609研究所） 1件
Ø 預(yù)應(yīng)力環(huán)（自制） 1套
Ø 關(guān)節(jié)支座（自制） 2套
Ø 密封件（德國進(jìn)口） 1套
（2）泵站
Ø 油箱、底座（自制） 1套
Ø 電機(jī)（德東電機(jī)廠15KW ） 2臺(tái)
Ø 油泵（進(jìn)口） 2臺(tái)
Ø 主溢流閥（國產(chǎn)） 1件
Ø 溢流閥（上海立新） 1件
Ø 蓄能器（中英合資奉化奧萊爾） 1件
Ø 粗濾油器（溫州黎明） 1件
Ø 精密濾油器（溫州黎明） 1件
Ø電磁換向閥（上海立新） 1件
Ø 液位控制計(jì)（溫州黎明 ） 1件
Ø 液位計(jì)（溫州黎明） 1件
Ø 冷卻器（國產(chǎn)） 1件
Ø 電接點(diǎn)溫度表（天津歐迪） 1件
Ø 單向閥（上海立新） 1件
Ø 空氣濾清器（溫州黎明 ） 1件
Ø 截止閥（溫州黎明 ） 1件
Ø 高低壓切換模塊（自制） 1件
Ø 壓力表（溫州黎明） 1只
Ø 壓力表開關(guān)（溫州黎明） 1只
Ø 橡膠減振器 4只
Ø 泵架（自制） 1件
Ø 高壓軟管及接頭 1套
Ø 電機(jī)啟動(dòng)柜 1只
Ø 接插件及電纜 1套
（3）控制系統(tǒng)
Ø 全數(shù)字伺服控制器 1套
Ø 計(jì)算機(jī)（聯(lián)想） 1臺(tái)
Ø 打印機(jī)（HP A4噴墨） 1臺(tái)
（4）附件
Ø 試驗(yàn)附件 1套
Ø 沖洗裝置 1套
Ø 高壓膠管 3條
Ø 濾芯 3套
5 供貨期：60天工作日
6 技術(shù)情報(bào)和資料的保密：
7.1本技術(shù)方案屬于我公司技術(shù)資料，用戶應(yīng)對(duì)我方提供的技術(shù)情報(bào)和資料承擔(dān)保密義務(wù)，不論本方案是否采用，本條款*有效。
7.2我方對(duì)用戶提供的技術(shù)情報(bào)和資料亦應(yīng)承擔(dān)保密義務(wù)。
8、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試和培訓(xùn)
8.1驗(yàn)收
（a）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備驗(yàn)收在需方現(xiàn)場進(jìn)行,設(shè)備驗(yàn)收以供需雙方簽署的本技術(shù)協(xié)議為依據(jù)。
（b）供方向需方出具設(shè)備的裝箱單、使用說明書、合格證等資料。
8.2安裝調(diào)試
設(shè)備的運(yùn)輸由供方負(fù)責(zé)，費(fèi)用由供方承擔(dān)。設(shè)備到達(dá)后，設(shè)備的卸貨與就位由需方完成，費(fèi)用由需方自己承擔(dān)。安裝、接線、調(diào)試由供方負(fù)責(zé)。供方人員在需方調(diào)試時(shí)，需方應(yīng)向供方調(diào)試人員提供必要的相應(yīng)的幫助。
8.3人員培訓(xùn)
設(shè)備在驗(yàn)收時(shí)，供方負(fù)責(zé)對(duì)需方的人員免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其達(dá)到獨(dú)立安全操作、調(diào)整使用、日常維修維護(hù)和快速排除故障的能力；供方要求需方上述人員應(yīng)具備相應(yīng)的素質(zhì)。
9、質(zhì)量保證
設(shè)備在需方現(xiàn)場正式驗(yàn)收合格后，才視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起壹年。在三包期內(nèi)，供方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞，及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供方及時(shí)為需方服務(wù)，積極協(xié)助需方完成維修任務(wù)，對(duì)發(fā)生的非用只收成本費(fèi)，并提供終身服務(wù)。