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如果物料從

沸騰干燥機

出來后沒有得到適當?shù)母稍铮?/p>

則應檢查干燥料倉是否有足夠大的

空間以提供充分有效的干燥時間。

有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當?shù)母稍餃囟群吐?/p>

點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠，

就得不到適當?shù)母稍?。所以，應注意顆粒

料或破碎料的大小和形狀，它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。

在干燥氣路中，

應當在料倉入口處檢測干燥溫度，

以便補償

沸騰干燥機

在軟管中的熱損

失。

料倉入口處的空氣溫度低，

可能是由于控制器的調(diào)節(jié)不當和缺少保溫層，

或者是加熱器

元件、

加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現(xiàn)了故障。

此外，監(jiān)測整個干燥過程中各處的

干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流，

影響沸騰干燥機的性能。

所以，

如

果檢查沸騰干燥機沒有發(fā)現(xiàn)這類問題時，

則無法判斷氣流是否充足。在此，

有一個快捷、簡

便、

準確的方法可以檢測沸騰干燥機氣流是否充足，

即測量物料在干燥料倉內(nèi)的垂直溫度曲

線。

假定物料供應商推薦的干燥時間為

4h

，

處理能力

100lb/h(1lb=0.4536Kg)

。

要判定沸騰干

燥機氣流是否充足，可以測量干燥料倉內(nèi)的溫度曲線，這里，要特別注意在

4h(400lb)

處的

溫度。

如果干燥料倉內(nèi)

400lb

料位處的溫度達到了設定值，

那么就可以認為氣流量是充足的。

如果干燥料倉里只有

1h

、

2h

或

3h

處的物料得到充分加熱，說明氣流量不能完成預定產(chǎn)率

下的物料的加熱和干燥。

加熱不足可能表明，

對于這個生產(chǎn)率，干燥料倉太小，或氣流由于

過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。

氣量太大也會出現(xiàn)問題，

不但浪費能源，

而且導致

回流空氣溫度高，破壞干燥劑的性能。

回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑，

影響它的吸濕性能。

這些過濾器必須保

持清潔以便保證足夠的氣流。

當干燥空氣從沸騰干燥機頂端出來時，已經(jīng)釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在

120oF

～

150oF

范圍時，多數(shù)沸騰干燥機都可以工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，就

會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。

要時常檢測沸騰干燥機的回流空氣溫度。

當回流空氣溫度高時，

可能說明對于該生產(chǎn)率，

沸騰干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，

PET

已經(jīng)在干燥前發(fā)生了

結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料

(

如

PET)

的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣

溫度變高，

只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，

就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的

濕氣。