功能與用途：
該系列沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記錄的試驗機，是目前國內(nèi)技術水
平的擺錘式?jīng)_擊試驗機。
該系列沖擊試驗機根據(jù) ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《擺錘式?jīng)_擊試驗機的檢驗》等設計
與制造。*國內(nèi)和金屬材料沖擊試驗標準的要求。
該系列沖擊試驗機功能強大，穩(wěn)定可靠，，操作方便。是測試金屬材料在動負荷下抗
沖擊性能、判斷材料韌脆性的理想試驗設備。
該系列沖擊試驗機可廣泛適用于科研院所、檢測機構、大專院校、航空航天、軍工、冶金、機
械制造、壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電等各行業(yè)進行材料研究、材料分析、材
料開發(fā)、材料選擇、工藝改進和質(zhì)量控制。
該系列沖擊試驗機也是目前我公司生產(chǎn)的拳頭產(chǎn)品之一，是市場銷售的主流機型。已累計生產(chǎn)
銷售 600 多臺，經(jīng)過了大量的實用性檢驗和持續(xù)的改進完善，技術和工藝成熟，可靠性高，故
障率低，深受市場和用戶的好評與歡迎。
技術特點與優(yōu)勢：
主機機架與底座一體化設計、整體鑄造加工，克服了機身機座分體連接處的薄弱環(huán)節(jié)，整體剛性和
穩(wěn)定性大大提高，提高了試驗的穩(wěn)定性。機體吸收能量小，測量結果更接近于試樣真實吸收功。更
適合高能量沖擊；
一體化的構造，避免了分體式結構機架底座連接裝配的誤差；
主機采用高剛度設計，每個受力部件經(jīng)有限元分析、設計，經(jīng)過精密加工與測試；
加工一次性加工前后軸承孔和砧座安裝位等，確保前后軸承孔對稱，確保擺軸軸線到打擊點的
距離準確；
雙支承機架結構，擺錘主軸采用簡支梁支承，載荷分布合理，降低沖擊時擺錘的側(cè)向顫動；
擺軸前后軸承受力均衡，減小了摩擦，也降低對軸承的沖擊破壞；
進口高精度軸承，摩擦小，抗沖擊，壽命長；
擺桿為厚壁無縫管，剛度高、不變形，降低能量的吸收；
擺錘圓形錘體三維軟件設計，圓形結構，有效降低沖擊時的空氣阻力能量損失；
特種材料制作沖擊刀刃，高硬度，變形小，抗沖擊；
配置2mm、8mm兩種規(guī)格沖擊刀刃，采取螺釘壓緊式固定沖擊刀刃，更換簡單方便；
特種材料和特殊工藝加工試樣砧座（試樣支承鉗口），確保刃角堅固圓潤，平面和圓弧切線過渡，
抗沖擊耐磨損；
采用雙級減速電機為提錘動力，力矩大，不滑移，噪音小。減速電機引進德國技術制造，性能可靠
經(jīng)久耐用；
采用引進*技術生產(chǎn)的電磁離合器，吸合、分離迅速，不滑移；
通過 PLC 系統(tǒng)進行運行控制，自動控制揚擺、掛擺、沖擊、放擺整個試驗過程，運行可靠，并大大
降低電氣故障率；
掛擺由PLC 按預設角度控制，定位準確，，保證初始沖擊能量恒定不變；
掛擺裝置采用液壓緩沖機構，掛擺平穩(wěn)無抖動，避免對掛脫擺機構的沖擊及損傷；
電氣驅(qū)動脫擺沖擊，干凈利索，確保初始沖擊能量和初始速度不受影響；
沖擊完成后，利用剩余能量自動再次掛擺，做好下次沖擊準備，提高了工作效率；
可通過更換擺錘調(diào)整初始能量級別，擴展使用范圍；
通過高精度光電編碼器測試角度，PLC系統(tǒng)沖擊吸收能量，大大提高了沖擊能量的測試精度；
三種能量顯示方式：微機顯示、刻度盤、液晶屏，結果可以相互比對；
軟件設計有自動標定功能，可以測試摩擦能量損失和空氣阻力能量損失；
配置試樣自動輸出機構。沖擊完成后，根據(jù)預設判據(jù)，測控系統(tǒng)可以自動判斷是否合格，并自動分
別揀出；
獨立的電器控制柜，強弱電*隔離，降低干擾；
設有，擺錘升到預定位置后彈簧銷自動彈出，防止擺錘意外下落造成事故；
整機配備分體組合式可開啟全封閉防護罩，鋁合金鋼化玻璃結構，美觀；設置了門禁開關，
只有把門關好才能進行沖擊，起到安穩(wěn)作用；
結構與性能
本試驗機由主機部分、運行控制系統(tǒng)、測量顯示系統(tǒng)、試驗附具、防護裝置五部分構成。
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