自密實混凝土標準
| 方法 | 單位 | 測量值的典型范圍 |
1 | Abrams錐體坍落流動度 | mm | 650±50mm |
2 | T50cm坍落流動度 | 秒 | 5～15s |
3 | V型漏斗流過時間 | 秒 | 9～20s |
4 | T5分鐘V型漏斗隨時間的增加 | 秒 | 0～3 |
5 | L型箱 | （h2/h1） | 0.8～1.0 |
6 | U型箱 | (h2-h1)mm | ＜30mm |
7 | 填充箱 | % | ＞80% |
Ⅰ. 坍落流動度測試方法
本標準適用于zui大粗集料尺寸不超過40mm的自密實混凝土的坍落流動度試驗方法。
2.1 坍落度筒，采用《水運工程混凝土試驗規(guī)程》（JTJ270—98）規(guī)定的坍落度筒尺寸。
2.2 鋼板，底板采用堅硬不吸水材料，zui小邊長為800mm的正方型，底板中央有圓形標記，更外圍標記有直徑為500mm的同心圓。
2.3 刮刀、鏟、直尺、秒表
3.1 用濕布擦拭坍落度筒的內(nèi)外表面和平板表面。將坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒內(nèi)填充試樣。方法A對應于實際建筑物不需要振搗的情況，方法B則對應于需要振搗的情況。在方法A中，混凝土不需插搗或者震動，連續(xù)填充。在方法B中，混凝土分三層填充，每層深度相同。用搗棒先使每層水平，然后均勻插搗5次。
注意：（1）水平狀態(tài)要保持在同一等級上。
（2）準備的試樣盛于容器中，向坍落度筒內(nèi)倒入混凝土并使混凝土均勻分布。
3.3 應在2分鐘內(nèi)將混凝土填充到坍落度筒內(nèi)。
3.4 抹平混凝土上表面，使其與坍落度筒的上邊緣水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，提升速度穩(wěn)定并不能有間斷［6］。當混凝土的流動停止以后，測量zui大直徑以及與其成直角方向的直徑，取兩個直徑的平均值作為坍流度。測量只進行一次。
注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的時間應為2到3秒。
3.5 對于500mm流動時間，要測量從提起坍落度筒直到zui大直徑達到500mm所用的時間，使用秒表測量至0.1秒。
3.6 若要測量流動結束時間，就要用秒表測量從提起坍落度筒開始，直到流動停止所用的時間。
備注：當需要測量坍落度時，應測量混凝土中心的垂直下落高度，將其作為坍落度。測量的坍落度至5mm。
對坍流度值（mm），成直角方向的兩個直徑值的測量應至1mm。平均值至5mm。
備注：如果混凝土擴展流動的形狀明顯偏離圓形，其坍流度直徑的差異達到50mm或者更大時，就需要從同一批次的混凝土中另外取樣來重新進行測試。
5 試驗報告
試驗報告應包括下列必需的項目：
（1）時間
（2）天氣
（3）氣溫
（4）批次編號
（5）zui大粗集料粒徑
（6）混凝土溫度
（7）坍落流動度
（8）500mm流動時間
（9）停止流動時間
（10）坍落度
（11）是否觀察到離析
6 結果說明
坍流度（SF）值越高，混凝土在自重作用下填充模板的能力越好。對于SCC，要求zui低值為650mm。對于特定數(shù)值的合理公差方面還沒有達成共識，一般可取±50mm。
T50時間是流動度的次要表征。時間短表示流動性好。應用于土木工程方面，建議T50時間可為3～7秒；房屋建筑方面應用時，可為2～5秒。
如果混凝土分離嚴重，則大多數(shù)粗集料停留在混凝土的中央位置，而灰漿或水泥砂漿分布于周邊。在混凝土分離較小的情況下，混凝土的邊緣將會出現(xiàn)不包裹粗集料的灰漿。如果上述現(xiàn)象沒有發(fā)生，也不能確定混凝土不會出現(xiàn)分離，因為還有一個時間的影響因素，可能混凝土在經(jīng)過一個較長的時間后會出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
Ⅱ 漏斗流過試驗
本標準適用于zui大粗集料粒徑小于等于25mm的自密實混凝土漏斗流出時間的測量。
2.1 鋼制漏斗，形狀和尺寸見圖1。
2.2 漏斗試驗裝置應該包括一個漏斗和一個支撐支架［2］。
2.3 漏斗卸料口應設置一個可以即時開放的水密性活門，頂部邊緣要光滑以便用刮尺抹平。
2.4 除漏斗裝置外，還需要準備一個裝料容器（例如一個5升的塑料罐），卸料容器（大約12升），用于抹平上表面的刮尺，秒表［3］以及濕布。
注意：（1）漏斗的內(nèi)表面要光滑平整。容積應為10升。
（2）需要注意，支架要能夠調(diào)整水平。為了便于運輸，可采用可拆卸式的支架。
（3）秒表應可測到1/10秒。
3.1 將漏斗用水清洗，并垂直放好（頂部邊緣保持水平）。用濕布擦拭以保持漏斗內(nèi)表面潮濕。
3.2 將卸料容器放置在卸料口下方，關閉活門［4］。
3.3 使用裝料容器將混凝土試樣輕輕倒入漏斗，直至達到漏斗的頂部邊緣。
3.4 用刮尺抹平混凝土上表面，使其與漏斗上口邊緣在同一水平面［5］。
3.5 抹平之后，在10秒鐘內(nèi)打開活門，用秒表［7］測量混凝土*流出漏斗所用的時間［6］。得到的時間記做t0。同時，還要觀察和記錄流動情況（在流動過程中混凝土是否有阻塞的傾向）。
3.6 當測完流出參數(shù)時，按照上述3.1至3.4的步驟將混凝土試樣倒入漏斗，抹平然后靜止5分鐘，再測量流出時間，記做t5。同時，在測試過程中記錄混凝土流動情況。
注意：（4）在將混凝土填入漏斗中之前，要檢查卸料活門是否可以*打開。
（5）需要調(diào)整試樣數(shù)量到恰好為10升。
（6）混凝土的粘性高將會造成對混凝土*流出漏斗的時間的確定上存在困難。因此，可以把從上面可以看到下料口的時間作為混凝土*流出漏斗的時間。流出時間的測量要至1/10秒或者更高。
（7）在5分鐘內(nèi)使用不同試樣對流出時間進行兩次甚至更多次的測量是比較合理的。在這種情況下，進行后面的測試之前要用水清洗漏斗。即使可用于測試的試樣數(shù)量是有限的，兩次或者三次測試的平均值也可以有效的糾正取樣偏差。
（8）經(jīng)過一段時間以后，流出時間會有所延長?？狗蛛x性能低的混凝土，其兩次測試的流出時間會存在很大差異?？梢酝ㄟ^這些測試在一定范圍內(nèi)判斷混凝土離析的程度。
4.1 記錄所測流出時間，至0.1秒。
4.2 記錄流動情況（混凝土在流動過程中是否有阻塞傾向）。
試驗報告必須包括下列項目：
6. 試驗結果說明
這個試驗測量的是混凝土流動的容易程度：時間越短表明流動性越好。對于SCC，流動時間為10秒被認為是適當?shù)摹５罐D(zhuǎn)的錐體形狀限制了混凝土的流動，流動時間的延長可以給出一些關于拌和物對于阻塞的敏感性的暗示。經(jīng)過5分鐘的沉淀之后，混凝土如出現(xiàn)離析，將表現(xiàn)為流動的不連續(xù)以及流動時間的延長。
Ⅲ. L型箱流動試驗
本標準適用于zui大粗集料粒徑為25mm的自密實混凝土在沒有阻礙條件下的L型箱流動試驗方法。
2.1 標準L型箱流動測試裝置應該是一套鋼制設備，形狀和尺寸見圖1。
2.2 一套L型流動裝置應該安裝有一個滑門，以避免在加料時混凝土流出。
2.3 滑門的制造材料要能夠保證滑門在裝填混凝土或者提起時，不會產(chǎn)生變形或者損壞。
2.4 在槽的邊緣設有刻度，以便于測量混凝土達到zui大或者其它任意L流動距離［2］時的時間。
2.5 除了L型流動裝置外，還要一個裝料容器（比如說5升的塑料罐），用于抹平混凝土上表面的直尺，秒表，刻度尺和濕抹布。
注意：（1）如果混凝土流變性質(zhì)和從本L型流動裝置中得到的各個數(shù)值之間的關系明顯提前，那就可能需要用到不同于圖1所示尺寸的裝置。
（2）所用的刻度尺要根據(jù)JIS B 7516的要求選擇C類1級或者更高精度，可測量至1mm。背面有膠帶的刻度尺更加方便。
（3）秒表應該至1/10秒。
3.1 將L型流動測試裝置放置在水平面上，用濕布擦拭裝置的內(nèi)表面。
3.2 關上滑門，用裝料容器將試樣倒入裝置內(nèi)，不需插搗或者震動。
3.3 用直尺抹平混凝土上表面，使之與裝置的上部邊緣對齊。
3.4 抹平之后，馬上提起滑門。
3.5 用秒表測量混凝土到達200mm和400mm標記的時間。
3.6 當混凝土停止流動時，測量混凝土混凝土的zui大流動局里。
3.7。用刻度尺測量混凝土的下落高度，即測量“H1”和“H2”的值。
注意：（4）試驗前用水平儀確定水平。
（5）整個試驗在5分鐘內(nèi)完成。
（6）在L型流動裝置中，靠近平槽壁的混凝土的流動速度要小于中央部位混凝土的流動速度，這是混凝土與壁之間存在摩擦的緣故。
4.1 根據(jù)JIS Z 8401測量zui大流動距離和下降高度，至1mm，誤差5mm之內(nèi)。
4.2 測量L200至L400流動所用的時間，至小數(shù)點后一位數(shù)字。
流動速度的計算采用下面的公式，結果取整數(shù)。
D＝H2/H1
這里D＝混凝土阻塞率
H1＝混凝土流出端高度（mm）
H2＝混凝土流動末端高度（mm）
試驗報告必須包括下列內(nèi)容：
7. 試驗結果說明
如果混凝土可以像水一樣自由流動，靜止時它會保持水平，因此H2/H1＝1。所以說，試驗測量值越接近，混凝土的流動性越好。EU研究團體建議，可接受的zui小值為0.8。T20和T40也可以部分表征混凝土流動的難易程度。粗集料在鋼筋處的明顯阻塞可通過觀察得知。
Ⅳ. U型箱間隙通過能力測試方法（自密實能力測試方法）
1. 應用范圍
本標準適用于使用U型箱裝置測量zui大粗集料尺寸不超過25mm的自密實混凝土的間隙通過能力的試驗方法。
2. 儀器
2.1 U型箱容器應該是以具有光滑表面的材料制成的硬度足夠的容器，其形狀和尺寸見圖1。
2.2 U型箱容器被一塊隔板分為A室和B室兩個部分，在隔板底部設障礙以及滑門。1。
2.3 滑門處安裝有直徑為13mm的鋼筋，中心距為50mm，即設置凈間距為35mm的隔柵。
2.4 一個裝料容器（例如一個5升的塑料罐等），抹平上表面用的直尺、測量用刻度尺、秒表和濕抹布。
注意：（1）容器內(nèi)表面要光滑以減小摩擦。盡管任何具有光滑表面的材料都可以使用，還是推薦使用透明材料以便觀察流動的狀態(tài)。
（2）測量刻度尺測量精度要至1mm。
（3）秒表的精度要到1/10秒。
3. 步驟
3.1 將U型箱容器垂直放置，頂部邊緣水平。
3.2 用濕抹布擦拭裝置內(nèi)表面、滑門、隔板和障礙。
3.3 關閉滑門，將混凝土注入A室。連續(xù)不斷的注入混凝土直至A室頂部邊緣，中間不需要振搗或者敲擊。
3.4 用金屬直尺或者泥刀刮走多余的試樣，在1分鐘內(nèi)抹平混凝土表面。
3.5 快速打開滑門。使混凝土通過障礙流入B室，直到混凝土停止流動。
3.6 測量B室內(nèi)混凝土從底部到頂部的高度，至1mm，記做H1（mm）。取三個點測量高度，一般取裝置中心點和兩個角。
3.7測量A室的混凝土高度（H2）。
4. 計算
4.1 填充高度H=H1-H2。
5. 試驗報告
試驗報告必須包括以下項目：
6. 試驗結果說明
如果混凝土可以像水那樣自由流動，靜止時將保持水平，因此H1－H2＝0。所以，試驗值，即填充高度，越接近零，混凝土的流動和通過能力越好。
Ⅴ 填充箱試驗
1 適用范圍
可用于測量zui大集料尺寸為20mm的自密實混凝土的填充能力，適用于實驗室評價混凝土的填充性能。
2 儀器設備
(1) 填充箱：試驗裝置如圖1所示。使用堅硬不透水、透明的材料，內(nèi)面平坦光滑。
(2) 鏟子、標尺、秒表
圖1 填密度箱
3 步驟
3.1 將試驗裝置水平放于堅硬地面上。
3.2 潤濕裝置的內(nèi)表面，并除去多余的水分。
3.3 用混凝土試樣填充裝置。將混凝土自無棒端加入，加料高度為90cm高，加料速度為0.2 L/sec ~0.4L/sec，直至混凝土剛好覆蓋*根位于頂端的障礙管。
3.4 等混凝土靜止后，測量位于容器一邊的兩個點的截面高度，計算平均值（h1）。
3.5 在相對的一邊進行同樣操作（h2）
4 計算
按下式計算填密度
填密度＝A/(A+B)×100％ (D.5.3)
式中A——已填充混凝土面積
B——未填充混凝土面積
5 試驗報告
試驗報告必須包括以下項目：
（1）混凝土配合比
（2）混凝土溫度
（3）混凝土截面高度h1與h2
（4）混凝土填密度
6. 結果說明
如果混凝土像水一樣自由流動，當它靜止時將會處于水平狀態(tài)，此時平均填充百分率=100%。因此，試驗值越接近100%，表明混凝土自密實性能越好。
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