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方圓牌沉積率試驗儀起說明書2 沉積率儀

1.限位溢漿孔；2.上半部漿體；3.中間放漿孔；4.下半部漿體；5.容量筒；6.漿體；7.蓋子。

方圓牌沉積率試驗儀起說明書

.3試驗步驟

.3.1 根據(jù)規(guī)定的工藝制漿。

.3.2 將制好的漿液灌滿5升容量筒，待限位溢漿孔排除多余漿液后，封閉溢漿孔。靜置1h后。開啟筒中部的流出孔閥門，分離出上部二分之一的漿液。

3.3 流動度比測定：用流動度儀分別測定上部漿液與下部漿液的流動度，凈漿流動度值以秒（s）為單位，測量結(jié)果精確至0.5秒。

.3.4 密度比測定：用2升容量筒分別檢測上部漿液與下部漿液的密度，凈漿密度值以kg/m³單位，測量結(jié)果精確至1kg/m³。

.4 試驗結(jié)果

.4.1 漿液沉積流動比=流動度_上部/流動度_下部×*

.4.2 漿液沉積密度比=密度_上部/密度_下部×*，方圓牌沉積率試驗儀起說明書

  壓力充盈度試驗

1目的、適用范圍

    評估漿液配合比，制造方法，壓漿工藝對壓漿充盈度的影響，用于試驗室設(shè)計與生產(chǎn)配合比驗證。

2 儀器設(shè)備

2.1 壓漿充盈度試驗裝置

U型試驗支架一個，長度1米的透明金屬螺旋筋塑料管1根，，內(nèi)徑為30-40mm左右，透明波紋管兩端裝上閥門。

F9.2.2制漿試驗機

F9.2.3 小型壓漿機

圖F9.2壓漿試驗裝置示意圖

① 透明管；② 三角支架；③ 漿液；④ 缺陷：空缺 ⑤ 閥門；⑥ 壓漿試驗機

3 試驗步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液；

3.2 壓漿：壓漿的壓力控制在0.5～0.7MPa，壓漿的充盈度達到孔道另一端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的水泥漿為止，關(guān)閉出漿口后，保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期。該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5min。

3.3測量：分別在3h和24h用肉眼查看透明波紋管兩端是否存在壓漿缺陷，用游標卡尺檢測空缺的尺寸，精確至0.1mm。

4 試驗結(jié)果

如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗。

材料抗分離試驗

1目的、適用范圍

評估漿液配合比，制造方法，漿液在鋼絞線和壓力共同作用下泌水性能,用于施工前的試澆筑工藝試驗。

2 儀器設(shè)備

2.1 斜管壓漿試驗裝置

    傾斜度30℃試驗支架一個，長度5米的透明管3根，內(nèi)徑為80mm，兩端配有端罩，管下部為壓漿入口，上部為壓漿出口，透明管能承受至少1MPa的壓力,波紋管與地面傾角為30±2度.

2.2 高速制漿機及配套設(shè)施：容積200L,400L,800L；

2.3 儲漿桶：容積400L,800L；

2.4 壓漿機：具有可以保持恒壓功能

2.5 溫度計

圖B-1 斜管壓漿試驗裝置示意圖

1.進漿口； 2.透明管； 3.漿液 ；4.支架； 5.缺陷； 6.出漿口。

3 試驗步驟

3.1 制漿：按規(guī)定的方法拌制好漿液，并在壓漿前測其流動度；

3.2 壓漿：采用既定的壓漿工藝從透明管底部的進漿口壓漿，直至頂部出漿口流出的漿液稠度與進漿相同，保持壓力維持一段時間并關(guān)閉底部進漿口。透明管固定在支撐上，并且不能有明顯的變形。透明管應(yīng)與水平地面呈30度角。管內(nèi)布置7根鋼絞線，管端安裝密封罩。

3.3 測量：壓漿后對透明管上部的空氣和水在24h之內(nèi)至少應(yīng)測量4次，分別在壓漿后的30min, 1h, 2h和24h。

3.4 試驗結(jié)果

肉眼查看透明傾斜管頂端是否存在壓漿缺陷，用游標卡尺檢測空缺的尺寸，精確至0.1mm。如發(fā)現(xiàn)泌水、充盈度缺陷，應(yīng)分析原因，重新試驗。

內(nèi)窺鏡檢測

1目的、適用范圍

采用內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)對預(yù)應(yīng)力孔道特殊部位進行壓漿充盈度的檢測。

2 儀器設(shè)備

2.1內(nèi)窺鏡

    探頭可4方向360度旋轉(zhuǎn)，鏡頭直徑：5～8mm，像素640×480、視場角360度，焦距:15mm-100mm，冷光源4～8顆可調(diào)高亮LED白燈。軟管防水，長度1～5m。

圖F11.2   電子內(nèi)窺鏡示意圖

1.探頭 2.顯示器

3 檢測孔的設(shè)置

3.1內(nèi)窺鏡檢測孔的位置

施工設(shè)計圖紙應(yīng)結(jié)合梁板預(yù)應(yīng)力孔道的具體形狀設(shè)置內(nèi)窺鏡檢測孔，一般應(yīng)放置在可能出現(xiàn)排氣量大、泌水集中的部位，主要包括：錨墊板附近，負彎矩頂面處，可能積留空氣的彎點。

3.2內(nèi)窺鏡檢測孔的安裝

    1 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑前在預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)定的檢測部位設(shè)置直徑約20毫米的孔。

    2 將固定帶有透光膜的觀測接頭連接在預(yù)應(yīng)力波紋管的鉆孔上。

    3 接長管到梁板構(gòu)件混凝土澆筑面以外并采取固定措施，安裝過程應(yīng)做好觀測接頭與波紋管間的密封，混凝土澆筑過程中做好內(nèi)窺鏡檢測孔的防護。

4檢測操作

    1 電子內(nèi)窺鏡按操作使用說明書正確連接系統(tǒng)，各連接點接口的安裝必須準確、可靠、牢固，檢查無誤后，通電進行各項功能的檢查、調(diào)試，應(yīng)符合要求。

    2 探頭進入檢測孔道，用顯示器來引導(dǎo)探頭的方向，安全到達檢測位置，不得強行插入、拉出，注意保持探頭清潔。

F11.5判定規(guī)則