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PP塑膠水分測(cè)定儀 PE塑膠水分測(cè)定儀 PVC塑膠水分測(cè)定儀 PS塑膠水分測(cè)定儀 PA塑膠水分測(cè)定儀 PC塑膠水分測(cè)定儀 PET塑膠水分測(cè)定儀 PPS塑膠水分測(cè)定儀 塑膠水分測(cè)定儀 塑膠助劑水分測(cè)定儀 塑膠原料水分測(cè)定儀、水份測(cè)定對(duì)注塑成型的重要性
水分含量是影響諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹(shù)脂的加工工藝、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)品特性的一個(gè)重要因素。在注塑過(guò)程中,如果使用水分含量過(guò)多的塑料粒子進(jìn)行生產(chǎn),則會(huì)產(chǎn)生一些加工問(wèn)題,并zui終影響成品質(zhì)量,如：表面開(kāi)裂、反光,以及抗沖擊性能和拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能降低等。因此,水分含量的控制對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品是至關(guān)重要的。
現(xiàn)今企業(yè)怎樣成功地打進(jìn)市場(chǎng)?“中國(guó)制造” 不是廉價(jià)產(chǎn)品的代名詞
•必須考慮減除成本、改善產(chǎn)品質(zhì)量和加快產(chǎn)品打進(jìn)市場(chǎng)的時(shí)間
•增加產(chǎn)品和服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)能力
•用zui低的成本確保的質(zhì)量
吸濕性?塑料中因有各種添加劑，使其對(duì)水分各有不同的親疏程度，所以塑料大致可分為
吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量必須控制在允許范圍
內(nèi)，不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用，使樹(shù)脂起泡、流動(dòng)性下降、
外觀及機(jī)電性能不良。所以吸濕性塑料必須按要求采用適當(dāng)?shù)募訜岱椒耙?guī)范進(jìn)行
預(yù)熱，在使用時(shí)還需用紅外線(xiàn)照射以防止再吸濕。
?測(cè)量塑料吸水程度的常用方法是在室溫下24小時(shí)內(nèi)所吸收水份，如吸收水份超過(guò)
0.2%，塑料通常須要烘干。在0.2%以下，便無(wú)此必要。
塑料的zui大水份含量和干燥溫度、干燥時(shí)間
| 塑料材料 | 水份含量 | 干燥溫度 ℃ | 干燥時(shí)間 | 注意事項(xiàng) |
| PA | 0.2% | 80 | 2–4 小時(shí)
| 當(dāng)材料暴露于大氣中，需 要先焗料，后使用 |
| PBT | 0.05% | 120 | 3–4 小時(shí) | 使用前必須焗料 |
| PET | 0.02% | 130 | 3–4 小時(shí) | 使用前必須焗料 |
| TEEE | 0.1% | 80-110 | 2–4 小時(shí) | 焗料溫度要視乎其硬度 |
| POM | 0.05% | 80 | 1 小時(shí) | 只在發(fā)現(xiàn)水份在表面凝聚 時(shí)才需要焗料 |
使用水份含量超標(biāo)的塑料的不良效果
| 塑料材料 | 在成形的過(guò)程中 出現(xiàn)的癥狀 | 在塑件表面可見(jiàn)癥狀 | 影響其機(jī)械性能 |
| PA | 流水紋 氣泡 | 流水紋 | 低沖擊和拉伸強(qiáng)度 |
| PET PBT | 沒(méi)有明顯癥狀 | 不明顯的條紋 | 低沖擊和拉伸強(qiáng)度 |
| POM | 氣泡 有沉積物 | 有條紋 | 沒(méi)有 |
| TEEE | 沒(méi)有明顯癥狀 | 輕微地出現(xiàn)反光面 | 低沖擊和拉伸強(qiáng)度 |
塑料中的水份控制
?干燥- 對(duì)于控制注塑成品的質(zhì)素是尤其重要，尤以對(duì)熱固性和工程塑料來(lái)說(shuō)比較重要
?大部分的工程塑料是屬于吸濕性塑料，當(dāng)它們暴露于大氣會(huì)吸取大氣中的水份
?原料內(nèi)的水份含量會(huì)（運(yùn)輸和貯存）不斷改變直至注塑成型為止
?原料內(nèi)過(guò)多的水份會(huì)嚴(yán)重影響成品的機(jī)械性能和外觀壞品會(huì)重新回收重用和或扔棄
?原材料生產(chǎn)商在規(guī)格書(shū)上會(huì)定出各材料的zui高含水率，材料在此含水率之下成形可獲*的質(zhì)量
干燥塑料的正確方法
?當(dāng)前被塑料加工業(yè)所廣泛應(yīng)用，而吸濕性強(qiáng)的Nylon/PC/PET等工程塑料已經(jīng)被證明由于其受氣候條件影響甚大，無(wú)法采用傳統(tǒng)式熱風(fēng)干燥系統(tǒng)來(lái)有效降低其含濕率。
?吸濕性強(qiáng)的工程塑料，必須于成型前，采用除濕干燥機(jī)，配適當(dāng)?shù)母稍餃?/span>度和時(shí)間，將塑料的濕度減低至可接受水平。此舉不但可減低塑料的水份，更能清除那些在達(dá)到注塑溫度時(shí)會(huì)揮發(fā)成氣體的物質(zhì)。
?確保塑料zui終含濕率降到0.02%以下，一旦此條件達(dá)成，該類(lèi)塑料成型品便能展現(xiàn)出其*的物理性質(zhì)及表面光度。
?有效率的除濕干燥機(jī)，能促使塑料快速釋放水份至干燥風(fēng)，更可以幫助成型業(yè)者避免成型品出現(xiàn)縮水，銀紋或凹痕等困擾。
超時(shí)干燥對(duì)塑料制品的影響
?當(dāng)PBT 和PA 的干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其內(nèi)的低分子添加劑會(huì)被降解和析出于塑料外
?當(dāng)PBT 的干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)增加成品的脆性和表面外觀顏色會(huì)變得不鮮明
?當(dāng)PA 的干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使其失去熱隱定性，造成降解和會(huì)增加PA的粘度，影響塑料的
成型
技術(shù)參數(shù)：
1、稱(chēng)重范圍：60g超大量程0.0001g精度
2、水分測(cè)定范圍：0.001-100%（10PPM-100%）
3、傳感器精度：0.0001g
4、樣品質(zhì)量：0.3-60g
5、重復(fù)性：初始樣品重量≥2g時(shí)±0.005％初始樣品重量≥5g時(shí)±0.002％
6、加熱溫度范圍：起始-205℃
7、分析方法：可選擇3種終點(diǎn)判斷方式 一、全自動(dòng)二、定時(shí) 0.1－99分鐘三、自定義模式
8、加熱源：鹵素加熱水份測(cè)定儀
9、水分含量可讀性：0.001%
10、顯示參數(shù)：%水分，時(shí)間，溫度，重量
11、通訊接口：標(biāo)配RS232通訊接口-方便連接打印機(jī)、電腦和其他外圍設(shè)備、符合FDA/HACCP格式要求
12、外型尺寸：350×200×260（mm）
13、電源：220V±10%/110V±10%（可選）
14、頻率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz（可選）
15、秤盤(pán)尺寸（mm）直徑110
