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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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拉力試驗(yàn)機(jī)配套夾具 球壓耐熱試驗(yàn)裝置 普通V帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)、測(cè)試儀、 壓縮試驗(yàn)機(jī) 輸送帶滾筒摩擦試驗(yàn)機(jī) 萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī) 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 低溫脆性試驗(yàn)機(jī) 橡膠磨耗試驗(yàn)機(jī) 機(jī)械式拉力試驗(yàn)機(jī) 材料拉伸試驗(yàn)機(jī) 阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)支梁沖擊試驗(yàn)機(jī) 拉伸材料試驗(yàn)機(jī) 金屬材料試驗(yàn)機(jī) 液晶顯示電子拉力試驗(yàn)機(jī) 保溫材料試驗(yàn)機(jī) 微控電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 屏顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 微電腦拉力試驗(yàn)機(jī) 塑料試驗(yàn)機(jī) 橡膠拉力機(jī) 萬(wàn)能電子試驗(yàn)機(jī) 材料力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 材料萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 沖擊試驗(yàn)機(jī)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)廠家適用于各種管材(PVC-U給水管、排污管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發(fā)泡管、雙壁波紋管、PE給水管)、板材的耐外沖擊性能的測(cè)定，也適用于硬質(zhì)塑料板材。該機(jī)的能量測(cè)量范圍300J可進(jìn)行A法、B法、C法三種試驗(yàn)。
落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)廠家軟件操作特點(diǎn)
移動(dòng)控制：上下高度可計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
定位裝置：下落高度可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。
升降裝置：計(jì)算機(jī)控制電磁鐵及落錘的升降。
捕捉裝置：電磁鐵自動(dòng)捕捉，防止試樣被二次沖擊。
緩沖裝置：設(shè)備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。
數(shù)據(jù)編輯：試驗(yàn)結(jié)束后，沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算并顯示。
曲線繪制：全部試樣的測(cè)試結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后，可自動(dòng)在表格上繪制標(biāo)記，直觀明了。
報(bào)告編輯：試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動(dòng)編輯成報(bào)告并進(jìn)行打印。
技術(shù)參數(shù)
1、垂體質(zhì)量：1000 ±40g
2、垂體曲率半徑：R25mm
3、沖擊高度：500mm—1000mm
4、防二次沖擊捕捉率：100%
使用方法
1.根據(jù)試驗(yàn)要求，確定好錘體質(zhì)量和沖擊高度，制作好試樣備用。
2.確定錘體質(zhì)量。
3.將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。
4.打開(kāi)電源，進(jìn)入工作狀態(tài)。
5.按“慢升"鍵，將錘體升離底部，按“停止"鍵，以便于安裝試樣。
6.打開(kāi)試驗(yàn)室門(mén)，將試樣置于V型鐵上。
7.觀察左邊光電開(kāi)關(guān)紅指示燈狀態(tài)：滅說(shuō)明試樣太高光線不能通過(guò)，亮說(shuō)明試樣低，光線可以通過(guò)，調(diào)節(jié)升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。
8.確定高度零點(diǎn)：用“慢降"、“慢升"鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點(diǎn)“肖零"。
9.關(guān)好防護(hù)網(wǎng)、門(mén)，按“快升"鍵，標(biāo)尺指示升降高度，升至預(yù)定高度后按“停止"鍵。
10.沖擊：先按一下“預(yù)落錘"鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘"鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意：按下“預(yù)落錘"鍵：鍵止指示燈不亮，說(shuō)明試樣太高，需重新調(diào)整試樣高度。“預(yù)落錘"鍵：按動(dòng)此鍵，進(jìn)入預(yù)落錘狀態(tài)（試樣安裝好后），按下“落錘"鍵，錘體即刻落下，按其他鍵解除落錘狀態(tài)。
11.當(dāng)錘體沖擊試樣后，試樣沒(méi)破碎使錘體產(chǎn)生
彈回時(shí)，光電信號(hào)控制抱錘機(jī)構(gòu)迅速將彈回錘體夾（接）住，達(dá)到防止二次沖擊的目的。
12.按“快降"鍵，錘座上的插銷(xiāo)插入電磁閥座，并壓下微動(dòng)開(kāi)關(guān)，下降停止。
13.按第2步驟，取出試樣，再放入新試樣，重復(fù)步驟3-9，中途也可進(jìn)行一些調(diào)整檢查工作。
14.關(guān)機(jī)：關(guān)閉電控箱電源開(kāi)關(guān)和總電源。
