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膜盒壓力表的故障檢查和排除方法是什么
2013-11-8 閱讀(9524)
YEJ-101型（工型）膜盒壓力表的修理方法如下:
（1）YEJ-101型膜盒壓力表故障檢查及排除方法如表所示。
（2）刻度誤差的調(diào)整
①零點和上限刻度的調(diào)整
a．未加壓力或除掉壓力時，指針應(yīng)指示在刻度盤的零位分度線上，如不在零位可利用調(diào)零螺釘調(diào)節(jié)調(diào)零滑塊來調(diào)好零點。
b．加壓至上限后，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，使指針指示到上限值。
c．重復(fù)上述兩項步驟，使零點和上限均符合誤差要求為止。
②中間刻度昀調(diào)整
a．在滿刻度范圍內(nèi)選擇5個點，加壓逐點校驗，如一誤差與刻度是正比關(guān)系，即為正誤差時，逆時針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變微調(diào)支板的位置，以減小正誤差，直至達到要求。如果調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘不能滿足消除誤差的要求，可將撥桿調(diào)短一些（即將連桿往里竄一個孔），或改變連桿與拉桿的夾角（即將連桿與鉸鏈桿接觸處下移一個孔）。
YEJ-101型膜盒壓力表故障檢查及排除方法：
1、故障現(xiàn)象：加壓后儀表不指示
可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭堵塞；指針桿脫落；傳動部分連桿或拉桿與膜盒連接處脫落；膜盒泄漏；傳動部位過緊或卡住
排除方法：用鋼絲疏通；固定好指針桿；找出脫落部位，重新連接好；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，一般不能焊接，應(yīng)按原規(guī)格更換新的膜盒；找出過緊或卡住部位，并加注油潤滑
2、故障現(xiàn)象：指針呆滯或跳動
可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭處時堵時通；指針與刻度盤有摩擦；傳動機構(gòu)的活動部位有摩擦或卡?。惠S承有裂痕或損壞
排除方法：用鋼絲疏通，清除臟物；平整指針或清除刻度盤上的臟物；清除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑；按原規(guī)格更換新軸承
3、故障現(xiàn)象：故障壓力除掉后指針不回零
可能原因：指針桿與指針?biāo)蓜樱换顒硬课挥心Σ粱蚩ㄗ?；活動部位松動；游絲力矩不足；膜盒的彈性失效
排除方法：在零位上固緊指針；調(diào)修活動部位，并加注油潤滑；消除松動部位，但需保證不過緊；加大游絲力矩；按原規(guī)格更換新膜盒
4、故障現(xiàn)象：指示值偏高（正誤差）
可能原因：微調(diào)支板調(diào)整不合適；連桿與撥桿的傳動比不合適（即兩桿夾角不合遙）；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調(diào)整不合適
排除方法：逆時針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變微調(diào)支板的位置，減小正誤差；將連桿往撥桿外端竄一個孔，增大兩桿之間的夾角，減小傳動比；將連桿往鉸鏈桿下端竄一個孔，減小傳動比
5、故障現(xiàn)象：指示值偏低（負誤差）
可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭有泄漏；連桿與撥桿的傳動比不合適（即兩桿夾角不合適）；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動比調(diào)整不合適
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏，應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒；將連桿往撥桿里端竄一個孔，減小兩桿夾角，增大傳動比將連桿往鉸鏈桿上端竄一個孔，增大傳動比
6、故障現(xiàn)象：加壓后指針達不到上限位
可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭處泄漏；膜盒泄漏；長期超壓運行，或瞬間沖擊壓力過大，或受周圍環(huán)境腐蝕，使膜盒變形；微調(diào)支板調(diào)整不合適；傳動部位有摩擦或卡住
排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補焊，如膜盒波紋處泄漏應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒；按原規(guī)格更換新膜盒；順時針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變調(diào)整支板的位置；消除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑
7、故障現(xiàn)象：變差大
可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭處因有污物時堵時通；游絲力矩不足；指針與刻度盤有摩擦；傳動部位有摩擦或軸承過緊地壓于軸上；連桿或拉桿的連接孔磨損而增大；軸承有裂紋；膜盒彈性失效
排除方法：用鋼絲疏通，并清除污物；增大游絲的力矩；平直指針，或消除刻度盤上的臟物；消除摩擦，調(diào)整好軸承與軸的間隙，并加注油潤滑；用沖子緊繃軸孔或重新按磨損后的孔制作同樣長短的連桿或拉桿；更換同規(guī)格的新軸承；按原規(guī)格更換新膜盒
b．加壓后如誤差與刻度呈反比關(guān)系，即為負誤差時，順時針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變微調(diào)支板的位置，以減小負誤差，直至達到要求。如果調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘不能滿足誤差要求時，可調(diào)節(jié)撥桿<即將連桿在撥桿上往外竄一個孔）或改變連桿與拉桿的夾角（即將連桿與鉸鏈桿接觸處下移一個孔）。
c．加壓后從上限到下限的刻度誤差出現(xiàn)前偏高后偏低且超差時，說明連桿和撥桿之間的夾角不合適，可將連桿往撥桿里端竄一個孔，減小起始夾角；若從下限到上限的刻度誤差出現(xiàn)前偏低后偏高且超差時，可將連桿往撥桿外端竄一個孔，增大起始夾角。
d．某一點刻度誤差不合格，一般是由于指針軸彎曲所造成的，需將指針軸平直。
e．儀表變差大，一般是因傳動部位摩擦或接觸松動所造成的，可檢查、消除摩擦松動部位，并加注油潤滑。
