塔的壓力是精餾塔主要的控制指標(biāo)之一。任何一個(gè)精餾塔的操作，都應(yīng)把塔壓控制在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)，以相應(yīng)地調(diào)節(jié)其它參數(shù)。塔壓波動(dòng)過大，就會(huì)破壞全塔的物料平衡和氣液平衡，使產(chǎn)品達(dá)不到所要求的質(zhì)量。所以，許多精餾塔都有其具體的措施，確保塔壓穩(wěn)定在適宜范圍內(nèi)。
對(duì)于加壓塔的塔壓，主要有以下兩種調(diào)節(jié)方法。
①塔頂冷凝器為分凝器時(shí)，塔壓一般是靠氣相采出量來調(diào)節(jié)的。在其它條件不變的情況下，氣相采出量增大，塔壓下降；氣相采出量減小，塔壓上升。
②塔頂冷凝器為全凝器時(shí)，塔壓多是靠冷劑量的大小來調(diào)節(jié)，即相當(dāng)于調(diào)節(jié)回流液溫度。在其它條件不變的前提下，加大冷劑量，則回流液的溫度降低，塔壓降低；若減少冷劑量，回流液溫度上升，塔壓上升。
對(duì)于減壓精餾塔的壓力控制，主要有以下兩種方法。
①當(dāng)塔的真空借助于噴射泵獲得時(shí)，可以用調(diào)節(jié)塔頂冷凝器之冷劑量或冷劑溫度從而改變尾氣量的方法來調(diào)節(jié)塔的真空度。
當(dāng)被分離的物料允許與空氣接觸時(shí)，在此控制方案中，蒸汽噴射泵在大的能力下工作，調(diào)節(jié)閥裝在通大氣的管線上，用調(diào)節(jié)閥開度的大小，調(diào)節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽氣量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)塔的真空度的目的。
②當(dāng)采用電動(dòng)真空泵抽真空時(shí)，調(diào)節(jié)閥裝在真空泵的回流管線上，用調(diào)節(jié)閥開度的大小來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的尾氣抽出量，從而調(diào)節(jié)塔的真空度。
對(duì)于常壓塔的壓力控制，主要有以下三種方法。
①對(duì)于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求不高的情況下，無需安裝壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)在精餾設(shè)備（冷凝器或回流罐）上設(shè)置一個(gè)通大氣的管道，以保證塔內(nèi)壓力接近于大氣壓。
②對(duì)于塔頂壓力的穩(wěn)定性要求較高或被分離的物料不能和空氣接觸時(shí)，塔頂壓力的控制可采用加壓塔加壓的控制方法。
以上調(diào)節(jié)塔壓的方法未考慮不凝氣實(shí)際需分析來調(diào)節(jié)塔的氣相壓力。
那么在精餾塔操作過程中又是怎樣調(diào)節(jié)釜溫的呢？影響釜溫波動(dòng)的因素又有哪些？
釜溫是由釜壓和物料組成決定的。精餾過程中，只有保持規(guī)定的釜溫，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量。因此釜溫是精餾操作中重要的控制指標(biāo)之一。
當(dāng)釜溫變化時(shí)，通常采用改變?cè)俜衅鞯募訜嵴羝?，將釜溫調(diào)節(jié)至正常。當(dāng)釜溫低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)加大蒸汽用量，以提高釜液的氣化量，使釜液中重組分的含量相對(duì)增加，泡點(diǎn)提高，釜溫提高。當(dāng)釜溫高于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)減少蒸汽用量，以減少釜液的氣化量，使釜液中輕組分的含量相對(duì)增加，泡點(diǎn)降低，釜溫降低。
釜溫波動(dòng)的原因比較多。當(dāng)塔壓突然升高時(shí)，釜溫會(huì)隨之升高，而后又下降。這種釜溫的升高是因?yàn)閴毫ι咭鹆烁号蔹c(diǎn)的升高所致。因而，塔內(nèi)的上升蒸氣量不但不會(huì)增加，反而還會(huì)因?yàn)閴毫Φ纳叨鴾p少；這樣，塔釜混合液中輕組分的蒸出就不*，將導(dǎo)致釜液泡點(diǎn)的下降，因而使釜溫又隨之下降。反之，當(dāng)塔壓突然下降時(shí)，塔內(nèi)的上升蒸氣量會(huì)因塔壓的降低而增加，造成塔釜液面的迅速降低，這樣重組分可能被帶至塔頂。隨著釜液中組分的變重，釜液的泡點(diǎn)升高，釜溫也會(huì)隨之升高。由此看來，塔壓是引起釜溫變化的重要因素。因此，操作中只有首先把塔壓控制在要求的指標(biāo)上，才能確切地知道釜溫是否符合工藝要求，否則會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)誤的操作。
釜溫也會(huì)隨著進(jìn)料中輕組分濃度的增加而降低，重組分濃度的增加而升高。另外，釜中有水、再沸器中物料聚合堵塞了部分列管、加熱蒸汽壓力的波動(dòng)、調(diào)節(jié)閥的失靈、物料的平衡采出受到破壞等，都能引起釜溫的波動(dòng)。釜溫波動(dòng)時(shí)，要分析引起波動(dòng)的原因，加以消除。例如，塔頂采出量過小，使輕組分壓入塔釜而引起釜溫下降。此時(shí)若不增加塔頂采出，單純地加大塔釜加熱蒸汽的用量，不但對(duì)釜溫沒有作用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成液泛。又如，再沸器的列管因物料聚合而堵塞，致使釜溫下降，此時(shí)，應(yīng)停車對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。
精餾塔中對(duì)填料塔內(nèi)件產(chǎn)品要求較高，常規(guī)用絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料及塔內(nèi)件產(chǎn)品在工藝生產(chǎn)中要求較高，對(duì)于產(chǎn)品的選型及材質(zhì)要求等，要根據(jù)項(xiàng)目的工況數(shù)據(jù)要求核算，并做水力學(xué)計(jì)算來確定。
迪爾化工填料生產(chǎn)的絲網(wǎng)波紋規(guī)整填料產(chǎn)品特性參數(shù)如下：
型號(hào) | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數(shù) I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
CY700 | 4.3 | 700 | 8-10 | 87 | 4.5-6.5×10-4 | 1.3-2.4 |
BX500 | 6.3 | 500 | 4.5-5.5 | 95 | 3.0×10-4 | 2 |
DZ1000 | 3.1 | 1000 | 12-14 | 75 | 8.2-10×10-4 | 1.1 |
江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類塔內(nèi)金屬、塑料、陶瓷三大材質(zhì)的化工填料、環(huán)保塔內(nèi)件及環(huán)保填料，塔體及非標(biāo)設(shè)備、成套設(shè)備、配件、絲網(wǎng)除沫器、折流板除沫裝置，具備塔內(nèi)各種裝置的內(nèi)件設(shè)計(jì)、安裝高度為一體的技術(shù)總包優(yōu)勢(shì)。聘請(qǐng)有清華大學(xué)、天津大學(xué)、華東理工大學(xué)塔內(nèi)設(shè)計(jì)的三位專家博士為各種化工裝置提供技術(shù)設(shè)計(jì)及技術(shù)指導(dǎo)等支持。
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