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一、均質(zhì)機操作規(guī)范

1、啟動：打開冷卻水是否正常，接通電源開關(guān)是否正常。旋松二級閥的手柄和一級閥的手柄，在料斗中注2/3的熱水(水溫75-85℃)。然后啟動電動車，使物料管水正常流出，與料斗中的熱水進行循環(huán)，使均質(zhì)機預熱至理想的溫度后待物料。

2、均質(zhì)機加壓：二級閥先升壓。在機器無異常噪雜聲時，把熱水排空，緊接著添加物料。注意，添加物料時確保均質(zhì)機連續(xù)供料和出料，避免混入空氣現(xiàn)象。當物料和水的混合物排放完后再進行物料管和料斗的物料循環(huán)，逐漸旋緊二級閥手柄，這時壓力表顯示相應的壓力值，再逐漸旋緊二級閥手柄直至壓力表顯示所需要的壓力值為止。注意，不得超過其額定壓力的上限。一級閥在升壓。逐漸旋緊一級閥手柄壓力表顯示預先壓力為止。

3、出料：完成上述操作程序后，使物料管接入物料容器。

4、卸壓：均質(zhì)機負荷工作結(jié)束時，必須旋松所有工作閥柄，先松一級閥柄后松二級閥柄，使壓力表顯示為零。

5、清洗：均質(zhì)機工作結(jié)束后應用清水(使用熱水，水溫65-75℃)，清洗泵體、工作閥體的物料，并將水放凈。

6、停機：切斷電源，關(guān)閉冷卻水。

二、均質(zhì)機常見故障

序號

故障

原因

排除方法

1

不出料

1、料斗缺料

按操作程序正常加料

2、泵腔混進空氣

均質(zhì)機卸壓，正常后重新按程序操作

3、料斗進料口賭賽

切斷電源，拆除料斗清理進料口

2

泄漏

1、泄漏處螺母未旋緊

適當旋緊泄漏處螺母

2、泄漏處裝配不佳或密封件損壞

拆下重裝或更換新密封件

3

壓力表顯示數(shù)值變化過大

回閥磨損

卸下修復或更換

4

物料破碎效果不佳

壓力選用不當

按物料性能，制定*破碎壓力工藝方案

物料預攪拌不良

改善預攪拌

一級閥或二級閥的閥芯閥座接觸處磨損

卸下一級閥體或二級閥體進行修復

三、維護保養(yǎng)

1、機器的啟動和加壓步驟，應按操作程序規(guī)定。

2、機器使用后，應及時用清水對物料通道進行清洗，特別是閥座、閥芯接觸處要清凈殘余物料，防止黏住，以保證下一次開機正常工作。

3、機器如較長時間停用，使用前應做一次完整的CIP清洗。每周三進行一次單堿清洗，每周五進行一次完整的CIP清洗

4、經(jīng)常檢查齒輪箱及曲軸箱內(nèi)潤滑油的位置，潤滑油應保持清潔，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)或失效時應及時更換新油和新密封圈。

5、均質(zhì)機每季度進行一次大修保養(yǎng)。

6、均質(zhì)機清洗時不得使用毛刷、鋼絲球等清潔用具。

四、均質(zhì)機清洗保養(yǎng)排期

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