1. 了解板式塔的基本構(gòu)造，精餾設(shè)備流程及各個(gè)部分的作用，觀察精餾塔工作時(shí)塔板上的水力狀況
2. 學(xué)會(huì)識(shí)別精餾塔內(nèi)出現(xiàn)的幾種操作狀態(tài)，并分析這些操作狀態(tài)對(duì)塔性能的影響。
3. 學(xué)習(xí)精餾塔性能參數(shù)的測(cè)量方法，并掌握其影響因素。
4. 測(cè)定精餾塔在全回流條件下，穩(wěn)定操作后的全塔理論板數(shù)、總板效率和單板效率。
5. 測(cè)定精餾塔在某一回流比下，穩(wěn)定操作后的全塔理論塔板數(shù)、總板效率和單板效率。
連續(xù)精餾計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集和過程控制實(shí)驗(yàn)裝置
實(shí)驗(yàn)方法及步驟：
1.實(shí)驗(yàn)前檢查準(zhǔn)備工作：
(1) 將與阿貝折光儀配套使用的超級(jí)恒溫水浴(阿貝折光儀和超級(jí)恒溫水浴用戶自備)調(diào)整運(yùn)行到所需的溫度，并記錄這個(gè)溫度。將取樣用注射器和鏡頭紙備好。
（2）檢查實(shí)驗(yàn)裝置上的各個(gè)旋塞、閥門均應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）配制一定濃度(質(zhì)量濃度 20％左右)的乙醇─正丙醇混合液(總?cè)萘?5升左右),倒入儲(chǔ)料罐。
（4）打開直接進(jìn)料閥門和進(jìn)料泵開關(guān), 向精餾釜內(nèi)加料到高度 (冷液面在塔釜總高2／3處), 而后關(guān)閉進(jìn)料閥門和進(jìn)料泵。
2. 實(shí)驗(yàn)操作：
(1)全回流操作：
① 打開塔頂冷凝器進(jìn)水閥門,保證冷卻水足量（60L/h即可）。
② 記錄室溫。接通總電源開關(guān)（220V）。
③ 調(diào)節(jié)加熱電壓約為130伏, 待塔板上建立液層后再適當(dāng)加大電壓，使塔內(nèi)維持正常操作。
④ 當(dāng)各塊塔板上鼓泡均勻后,保持加熱釜電壓不變, 在全回流情況下穩(wěn)定
20分鐘左右。期間要隨時(shí)觀察塔內(nèi)傳質(zhì)情況直至操作穩(wěn)定。然后分別在塔頂、塔釜取樣口用50ml三角瓶同時(shí)取樣，通過阿貝折射儀分析樣品濃度。
(2) 部分回流操作
①打開間接進(jìn)料閥門和進(jìn)料泵，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計(jì), 以2.0-3.0（l／h)的流量向塔內(nèi)加料，用回流比控制調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)回流比為 R＝4 ，餾出液收集在塔頂液回收罐中。
②塔釜產(chǎn)品經(jīng)冷卻后由溢流管流出,收集在容器內(nèi)。
③待操作穩(wěn)定后,觀察塔板上傳質(zhì)狀況,記下加熱電壓、塔頂溫度等有關(guān)數(shù)據(jù),整個(gè)操作中維持進(jìn)料流量計(jì)讀數(shù)不變,分別在塔頂、塔釜和進(jìn)料三處取樣,用折光儀分析其濃度并記錄下進(jìn)塔原料液的溫度。
(3)實(shí)驗(yàn)結(jié)束
①取好實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)并檢查無誤后可停止實(shí)驗(yàn)，此時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥門和加熱開關(guān)，關(guān)閉回流比調(diào)節(jié)器開關(guān)。
②停止加熱后10分鐘再關(guān)閉冷卻水,一切復(fù)原。
③根據(jù)物系的 t-x-y 關(guān)系,確定部分回流下進(jìn)料的泡點(diǎn)溫度并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
