產(chǎn)品分類品牌分類
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1000KG定量稱重包裝機(jī)_雙速包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)開蓋包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 1000公斤自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)_堵洞泥包裝機(jī) 固體酒精包裝機(jī),50kg自動(dòng)夾蓋包裝機(jī) 硫酸灌裝機(jī) 添加劑灌裝機(jī) 氣體自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆灌裝機(jī) 潤滑油灌裝機(jī) 油漆灌裝機(jī) 樹脂灌裝機(jī) 乳液灌裝機(jī) 涂料灌裝機(jī) 石墨烯灌裝機(jī) 真石漆灌裝機(jī) 固化劑灌裝機(jī) 膩?zhàn)痈喙嘌b機(jī) 膠水灌裝機(jī) 油墨灌裝機(jī) 溶劑灌裝機(jī) 樹脂防爆灌裝機(jī)
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雙速包裝機(jī)-1000KG螺旋敞口包裝機(jī) 1000公斤防爆包裝機(jī) 建筑石膏包裝機(jī) 噸袋四頭包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 擺臂式包裝機(jī) 200公斤石英粉包裝機(jī) 噸袋添加劑包裝機(jī)-六頭包裝機(jī) 雙工位全自動(dòng)包裝機(jī),3升玻璃膠包裝機(jī) 洗手液灌裝機(jī)-10KG液下式充氮保溫型灌裝機(jī) 1L防爆稱重灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī) 10升油漆涂料包裝機(jī),多功能型包裝機(jī) 1L調(diào)和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機(jī),插入式壓蓋機(jī) 25公斤牛奶灌裝機(jī)_視覺尋址灌裝機(jī) 16L蜂蜜灌裝機(jī) 自動(dòng)夾蓋灌裝機(jī) 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機(jī),液下式充氮保溫型桶裝機(jī) 200升雙工位壓蓋機(jī)-高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 定時(shí)定量包裝機(jī) 200L洗滌劑包裝機(jī) 200升單頭跟蹤式包裝機(jī)-膩?zhàn)影b機(jī) 220L雙槍防爆式壓蓋機(jī) 消毒劑壓蓋機(jī) 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機(jī),醫(yī)藥灌裝機(jī) 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機(jī)_果汁分裝機(jī) 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤灌裝機(jī)-食用油灌裝機(jī) 1000L噸桶不飽和樹脂分裝線_半自動(dòng)防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機(jī)_共用壓蓋機(jī) 60kg手動(dòng)包裝機(jī)_液體袋裝包裝機(jī) 60kg自動(dòng)尋口包裝機(jī)-自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 顆?;旌衔锪习b機(jī)-25kg自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 多功能包裝機(jī)-500kg自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 25kg手動(dòng)包裝機(jī),高溫包裝機(jī) 1000L-IBC噸桶大桶全自動(dòng)桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機(jī)-1000KG-IBC噸桶全自動(dòng)托盤式灌裝機(jī) 1000升噸桶大型包裝機(jī),洗化類包裝機(jī) 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動(dòng)非防爆型灌裝機(jī)_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機(jī) 季銨鹽消毒液壓蓋機(jī),200L雙工位液面式壓蓋機(jī) 200千克簡易式包裝機(jī),油漆包裝機(jī) 200L儲(chǔ)槽防爆灌裝機(jī)-糧食灌裝機(jī) 300L計(jì)量自動(dòng)稱重包裝機(jī) 電解液包裝機(jī) 大型灌裝機(jī)-200KG聚酯灌裝機(jī) 上蓋分蓋包裝機(jī) 25KG洗調(diào)劑包裝機(jī) 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動(dòng)稱重式包裝機(jī) 橄欖油包裝機(jī) 液下式防爆分裝機(jī),25千克液體肥料分裝機(jī) 液面式多用途防爆包裝機(jī) 20升橄欖油包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)定位包裝機(jī)-四邊封包裝機(jī)械設(shè)備 反應(yīng)釜稱重包裝機(jī)-100kg六頭包裝機(jī)定制廠家 20kg半自動(dòng)包裝機(jī)_營養(yǎng)粉包裝機(jī)定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機(jī)_計(jì)量稱重包裝機(jī)-價(jià)格實(shí)惠 氮?dú)庹婵瞻b機(jī)_25kg自動(dòng)輸送包裝機(jī)-技術(shù)可靠 60kg定時(shí)包裝機(jī) 精細(xì)化工包裝機(jī) 噸袋食品包裝機(jī),搖臂式包裝機(jī) 1000KG天然砂包裝機(jī) 氣動(dòng)式包裝機(jī) 500kg直進(jìn)式包裝機(jī),自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 1000公斤膠凝材料包裝機(jī)-氣動(dòng)式包裝機(jī) 1000KG-IBC噸桶儲(chǔ)罐灌裝機(jī) 自動(dòng)定位灌裝機(jī) 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機(jī)-半自動(dòng)雙工位灌裝機(jī) 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機(jī),全自動(dòng)稱重式灌裝機(jī) 1000L噸桶食品和灌裝機(jī) 雙工位液面式灌裝機(jī) 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機(jī),雙頭稱重式包裝機(jī) 60KG亞麻籽油桶裝機(jī)-大型桶裝機(jī)械設(shè)備 200L潤滑油灌裝機(jī),防爆液上灌裝機(jī)-操作簡單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機(jī)-敞口桶灌裝機(jī)-操作簡單 200L石化輸送機(jī),人工上桶輸送機(jī)制造工廠 200升糧食灌裝機(jī)_液面式多用途灌裝機(jī)支持定制 20升食品分裝機(jī)_密閉式稱重分裝機(jī) 25公斤精細(xì)化工灌裝機(jī)-密閉封閉灌裝機(jī) 20L乳業(yè)包裝線,半自動(dòng)小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機(jī) 多用途防爆壓蓋機(jī) 消毒液包裝機(jī) 2KG嵌入式包裝機(jī) 簡易式包裝機(jī) 5公斤油脂包裝機(jī) 1升雙槍防爆式壓蓋機(jī) 高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 不銹鋼壓蓋機(jī) 7L防水膠壓蓋機(jī)
多功能全自動(dòng)灌裝機(jī)-GLZ
多功能全自動(dòng)灌裝機(jī)-GLZ 工作流程:
上桶--內(nèi)洗外洗--消毒--純水沖洗--二次純水沖洗--瀝干--灌裝--壓蓋--出桶
生產(chǎn)線需要人員:2-3人
設(shè)備差數(shù):QGF-100型(80-120桶單排):
尺寸:2480*540*1490
功率:1.5KW
工位:4個(gè)
全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)采用PLC程序全自動(dòng)控制,其工作過程如下:
合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān),面板上的電源指示燈亮,表示本機(jī)電源接通,PLC得電。將“選擇開關(guān)”置于“自動(dòng)”狀態(tài)位置,按一下“啟動(dòng)開關(guān)”按鈕,控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合,機(jī)器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(shí)(沖洗信號由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個(gè)工位:工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時(shí),定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號使傳動(dòng)電機(jī)停止,同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng),進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號,灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送理蓋區(qū)套蓋,并送壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。此,一個(gè)洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統(tǒng)均把它當(dāng)作無瓶處理,同時(shí)機(jī)器不會(huì)沖洗也不會(huì)灌裝,如果機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)引起設(shè)備損壞。
全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)特點(diǎn):
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4.整機(jī)采用不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。
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