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數(shù)控灌裝墻面漆灌裝機(jī)智能操作準(zhǔn)備
上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司-主要經(jīng)營(yíng)-化工類液體灌裝機(jī)、涂料灌裝機(jī)、油漆灌裝機(jī)、工業(yè)漆灌裝機(jī)、防腐漆灌裝機(jī)、樹脂灌裝機(jī)、稀釋劑灌裝機(jī)、潤(rùn)滑油灌裝機(jī)、油墨灌裝機(jī)等等灌裝線設(shè)備廠家。
灌裝容量：
GZ10系列:1-10L桶灌裝機(jī)
GZ30系列:10-30L桶液體灌裝機(jī)
GZ200系列:100-200L桶灌裝機(jī)
GZ1000系列:IBC噸桶灌裝機(jī)
可選機(jī)型：
液面下型 液面上型 防爆 貼標(biāo)機(jī) 纏繞裝置 碼垛裝置 其他
適用于化工、食品、醫(yī)藥等原料定量之灌裝。
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化工松香水灌裝機(jī)
概述：
液體定量灌裝機(jī)是一種用于化工、糧食、農(nóng)藥等行業(yè)中針對(duì)液體物料自動(dòng)稱量包裝的設(shè)備?？蓾M足多種液體自動(dòng)灌裝的需要。該秤采用液面上或液面下灌裝，，能將多種液體按預(yù)設(shè)值灌入放在拖盤上的無蓋(或有孔)的多個(gè)容器內(nèi)，設(shè)計(jì)*的噴槍裝置易于操作，灌裝快速、精確，并且zui大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏。
適用于1000L 的IBC灌裝容器，實(shí)現(xiàn)人工輔助開、關(guān)桶蓋，其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計(jì)量等作業(yè)全部自動(dòng)完成。稱重灌裝機(jī)工作原理是利用電子秤計(jì)量準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)，把電子重量信號(hào)傳感器與我公司的稱重控制儀表用數(shù)據(jù)線連接，在計(jì)量過程中電子秤的壓力信號(hào)不斷傳輸?shù)娇刂苾x表，計(jì)量準(zhǔn)確度不受密度、溫度、雜質(zhì)、氣泡等因素影響，液體參雜半固體也可準(zhǔn)確計(jì)量。
操作工藝流程
（一）準(zhǔn)備工作
關(guān)閉所有閥門，人孔蓋蓋好，將所需的水、防腐劑、濕潤(rùn)劑、分散劑、消泡劑等助劑準(zhǔn)備好，檢查電源是否接通，減速機(jī)內(nèi)是否也加潤(rùn)滑油，將液體計(jì)量器的TTL1調(diào)整為0.檢查密封圈是否漏氣。
（二）制漿
1、水和助劑的吸入
打開液體計(jì)量器上的閥門，加入配方量的水后關(guān)閉，所需助劑依次加入到液體槽中，打開真空泵上的自來水開關(guān)，少量水就行，然后打開真空閥門（1）、閥門（2）、（3），啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源按鈕（綠色鍵開、紅色鍵關(guān)），這時(shí)水、助劑等液體在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，帶吸收完后，關(guān)閉閥門（2）、（3）后，啟動(dòng)高速分散機(jī)電機(jī)電源，進(jìn)行低速分散，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分。
2、粉料的吸入
將配方量的粉料（鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣）部分混合交叉，倒入粉料槽內(nèi)，打開真空閥門（1），當(dāng)真空表上的負(fù)壓值達(dá)到0.06Mpa時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1），打開粉料閥門（4），粉料在負(fù)壓的作用下被吸入到制漿罐內(nèi)，當(dāng)負(fù)壓值低于0.04Mpa時(shí)，關(guān)閉粉料閥門（4），打開閥門（1），啟動(dòng)真空泵電源，當(dāng)負(fù)壓值達(dá)到0.06時(shí)，關(guān)閉真空閥門（1）、在打開粉料閥門（4），反復(fù)循環(huán)以上操作，直至粉料被洗完制漿罐內(nèi)。
3、漿料的制作
關(guān)閉閥門（1）、（4）及真空電源、真空泵上的自來水開關(guān)，開始進(jìn)行高速分散，時(shí)間5分鐘左右；打開人孔蓋，檢查制漿罐內(nèi)是否有大的粉團(tuán)，如有則繼續(xù)用高速分散攪拌，如沒有則開啟制漿罐底部的頂?shù)组y門（5）、（6）、（7）、（9），啟動(dòng)臥式砂磨機(jī)電源按鈕，進(jìn)行研磨30-40分鐘（如不需砂磨直接通過（5）、（8）、（10）進(jìn)入調(diào)漆罐）。用刮板細(xì)度計(jì)檢測(cè)細(xì)度，達(dá)到要求的細(xì)度后，漿料及制作完畢。
（三）調(diào)漆（一調(diào)漆Ⅰ罐為例）
1、在制漿過程中（即大循環(huán)30-40分鐘期間），將乳液通過閥門（11）、（12）抽真空吸入到調(diào)漆Ⅰ罐，具體操作是：打開真空閥門（13），啟動(dòng)真空泵電源再打開閥門（11）、（12），將乳液和成膜助劑吸入調(diào)漆Ⅰ罐，開動(dòng)低速攪拌機(jī)攪拌3-5分鐘后停止。關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源和閥門（9）、（11）、（12），打開閥門（10），將達(dá)到要求的漿料輸送到調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)行調(diào)漆；也可將臥式砂磨機(jī)關(guān)閉，用真空將漿料吸入到調(diào)漆Ⅰ罐。
2、助劑、增稠劑和流平劑的加入
將配方中的助劑、流平劑從添加劑槽中分別加入到調(diào)漆Ⅰ罐中，再將增稠劑倒入添加劑槽中，打開閥門不能太快，將增稠劑緩慢成細(xì)線加入，直至所需粘度，整個(gè)過程需低速攪拌。
3、真空消泡
調(diào)漆完畢后，打開真空閥門（13）、啟動(dòng)真空泵電機(jī)電源，當(dāng)負(fù)壓在0.05Mpa左右時(shí)，關(guān)閉真空閥門（13）、真空泵電源，邊攪拌邊進(jìn)行真空消泡，5分鐘后，關(guān)閉調(diào)漆Ⅰ罐低速攪拌機(jī)電源，打開真空閥門（11）、（12），讓空氣進(jìn)入，關(guān)閉（11）、（12）。
（四）、灌裝成品
1、預(yù)熱
開啟灌裝機(jī)電源，提前預(yù)熱15分鐘以上。
2、加壓
啟動(dòng)空壓機(jī)，打開調(diào)漆Ⅰ罐進(jìn)氣閥門，調(diào)整罐內(nèi)氣壓，保持在0.09Mpa.
3、設(shè)定重量
按包裝需要設(shè)定重量。（見灌裝機(jī)使用說明）
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